[实用新型]一种增材制造内置电路复合金属板的装置

说明书

技术领域

本实用新型一种增材制造内置电路复合金属板的装置，属于增材制造技术领域。

背景技术

金属超声波固结成形技术采用大功率超声能量，以金属箔材为原材料，利用金属层与层振动摩擦产生的热量，使材料局部发生剧烈的塑性变形，从而达到原子间的物理冶金结合，实现同种或异种金属材料间固态连接的一种特殊方法。在金属超声波固结成形技术的基础上，结合数控铣削等工艺，可实现超声波增材成形与智能制造一体化。该技术因具有节能环保、高效、低成本等方面的优势而得到了广泛关注，在航空航天、汽车工业、武器装备等领域有广阔的应用前景。

目前超声波增材成形技术逐渐被应用于制备强度高的同种或异种金属叠层材料，制备的金属叠层材料可用于装甲、航空航天等领域。为了更好测量装备的运行状态及与其他电路系统连接，往往在该复合材料内部植入电路板。目前传统植入方法是在制备好的复合板内部加工出凹槽，然后填入电路板，再用树脂等填充进行封装。此方法制备的复合金属板与内部电路板不能成为一个整体，降低了复合板的力学性能，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以将电路与金属复合板做成一体，同时制备电路与金属复合板，降低制备成本，提高成形效率的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种增材制造内置电路复合金属板的装置，包括底板，底板上设置有成形模块，成形模块包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨之间设置有滑动平台，滑动平台上设置有成形平台，在第一滑轨和第二滑轨组成的滑道上方从左到右依次设置有金属复合板制备模块、电路板绝缘材料制备模块、电路板导电材料制备模块。

金属复合板制备模块在滑道上方设置有方形切刀，方形切刀上方设置有超声波固结装置，超声波固结装置后方设置有平行于滑道的滑动横梁，滑动横梁上设置有滑块，滑块下方设置有切削刀，金属复合板制备模块前端设置有收料辊，后端设置有供料辊。

电路板绝缘材料制备模块在滑道上方设置有平行于滑道的滑动横梁，滑动横梁上设置有滑块，滑块下方设置有电热喷头，电热喷头与塑料丝相连，塑料丝与送丝装置相连，送丝装置设置在电路板绝缘材料制备模块前端。

电路板导电材料制备模块在滑道上方设置有平行于滑道的滑动横梁，滑动横梁上设置有滑块，滑块下方设置有喷墨喷头，喷墨喷头与导管相连，导管与墨盒相连，导管与墨盒之间设置有增压装置，墨盒设置在电路板导电材料制备模块前端。

所述方形切刀对应成形平台大小。

所述装置还包括控制器，所述控制器与金属复合板制备模块、电路绝缘材料制备模块、电路板导电材料制备模块、成形模块相连。

所述第一滑轨上设置有齿条，所述滑动平台在第一滑轨一侧设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有与齿条配合的齿轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、电路与金属复合板同时制备，可以有效提高金属复合板的力学性能，降低制造成本。

2、金属箔材通过切削、送丝、喷墨，可以将电路和复合金属板组成一个整体，可以将电路直接写入金属复合板。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本实用新型金属复合板制备模块结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为本实用新型电路板绝缘材料制备模块结构示意图。

图6为本实用新型电路板导电材料制备模块结构示意图。

图7为本实用新型成形平台结构示意图。