[实用新型]一种背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及了显示技术领域，特别是涉及了一种背光模组。

背景技术

液晶显示模组具有轻薄、能耗小、无辐射等优点而广泛应用于多种显示设备中，液晶显示模组中的显示面板属于被动显示器件，因此需要设置背光模组，以提供光线由显示面板折射出来显示画面。背光模组中使用发光组件来发出光线，发光组件一般包括电路板及电连接于电路板上的LED，其中电路板可以是PCB也可以是FPC，由于FPC结构轻薄可弯折，因此应用更加广泛。现在由于散热和静电防护的要求，一般多采用金属框作为底框，并在金属框上设置可以通过FPC的开孔，金属框在开孔位置往往较锋利的边缘，在液晶显示模组的使用过程中，常常在开孔位置刮伤FPC。如图1所示，现有的FPC一般包括正面线路层1’和背面线路层2’，正面线路层包括正面主线区11’和正面引脚线12’，背面线路层包括背面主线区21’和背面引脚线22’，但一般仅有一引脚线完整延伸至主线区，如图1中仅有背面引脚线22’延伸至背面主线区21’，这样FPC的引脚线很容易被金属框刮断，使得FPC发生断路不良，特别是在FPC的弯折位置A’—A’处断路，造成了产品背光失效的质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背光模组，它可以有效提高背光用FPC的结构稳定性，提高背光模组的产品质量，解决采用金属框作为底框的背光模组中FPC容易被刮伤产生断路使得背光失效的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光模组，包括底框、设于底框上的导光板和设于导光板入光面一侧的发光组件，所述底框为金属框；所述发光组件包括FPC和电连接于FPC上的多个侧发光式LED；所述底框为金属框；所述发光组件包括FPC和电连接于FPC上的多个侧发光式LED；所述FPC包括正面线路层和背面线路层；所述正面线路层包括正面主线区和延伸至正面主线区的正面引脚线，所述背面线路层包括背面主线区和延伸至背面主线区的背面引脚线。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正面引脚线和背面引脚线对应于的位置相互错开。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正面引脚线和背面引脚线在FPC的弯折位置采用多线路设计。

作为本实用新型的一种优选方案，所述FPC还包括形成在正面线路层和背面线路层上的覆盖膜。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正面线路层和背面线路层通过过孔电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正面线路层还包括至少一元器件焊脚，其焊接有元器件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底框对应于所述FPC的出口位置设有折弯部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述FPC通过导热胶粘贴连接于所述底框上。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括设于底框上的中框，所述FPC通过双面胶粘贴于所述导光板和中框上。

本实用新型具有以下技术效果：本实用新型提供的一种背光模组通过在FPC设置正面线路层和背面线路层，并使所述正面线路层设有延伸至正面主线区的正面引脚线，所述背面线路层设有从延伸至背面主线区的背面引脚线，保证FPC的两面都有引出线路，极大提高了背光模组的稳定性，提高产品质量。此外，通过使所述正面引脚线和背面引脚线对应的位置相互错开，保证FPC在折弯的位置能够有良好的弯折性能；通过使所述正面引脚线和背面引脚线在FPC的弯折位置采用多线路设计，更好的保证FPC的引脚线不容易被刮伤而产生断路；通过在所述底框对应于所述FPC的出口位置设有折弯部，有效避免底框的开口位置生成尖角，能够更好的保护FPC不会轻易被金属底框刮伤。

附图说明

图1为现有技术提供的一种FPC的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种背光模组的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种FPC的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种正面线路层和背面线路层的对应位置示意图；；

图5为本实用新型提供的一种正面引脚线和背面引脚线的多线路引脚线路示意图；

图6为本实用新型提供的一种底框折弯部的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明。