[实用新型]一种新型反光膜生产材料反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型反光膜生产材料反应釜，包括釜体以及设在釜体上的进料口和出料口，所述釜体内通过转盘安装有一根搅拌轴，所述转盘通过防爆电机驱动转动，所述搅拌轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌轴为中空轴，搅拌轴内设有一根连接管，所述连接管一端通向搅拌轴的底部，另一端穿出釜体与外界相通；所述连接管的底部安装有热源装置，所述热源装置包括导热块以及导热丝，所述导热块为四周向内对称凹陷的块状体，所述导热丝缠绕在导热块的凹部，所述导热丝通过连接管导入热气加热或通过连接管通入导线进行电加热。本实用新型在加工反光膜的过程中能够保持加热的均匀性，提高了材料的反应效果。

技术领域

本实用新型涉及反光材料加工技术，特别涉及一种新型反光膜生产材料反应釜。

背景技术

反光膜，是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU、PET、亚克力、PC等高分子材料相结合而形成的一种新颖的反光材料。反光膜在生产制作过程中，需要使用反应釜进行材料反应。目前，生产反光膜反应生成的反应釜多是存在着一些缺陷，例如材料加热不均匀，造成产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型反光膜生产材料反应釜，该反应釜在加工反光膜的过程中能够保持加热的均匀性，提高了材料的反应效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型反光膜生产材料反应釜，包括釜体以及设在釜体上的进料口和出料口，所述釜体内通过转盘安装有一根搅拌轴，所述转盘通过防爆电机驱动转动，所述搅拌轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌轴为中空轴，搅拌轴内设有一根连接管，所述连接管一端通向搅拌轴的底部，另一端穿出釜体与外界相通；所述连接管的底部安装有热源装置，所述热源装置包括导热块以及导热丝，所述导热块为四周向内对称凹陷的块状体，所述导热丝缠绕在导热块的凹部，所述导热丝通过连接管导入热气加热或通过连接管通入导线进行电加热。

优选的，热源装置外设有罩体，所述罩体包括反射罩以及散射罩，所述反射罩设于热源装置的上方，散射罩设于热源装置的下方。

优选的，导热丝在导热块的凹陷区域的中部缠绕圈数大于导热丝在凹陷区域两端的缠绕圈数。

优选的，反射罩为上凸弧形罩，并且反射罩的中心固定在搅拌轴上，所述散射罩为下凹弧形罩，散射罩通过支架固定在釜体的底部。

优选的，反射罩在水平面的投影面积小于半径与搅拌杆长度一致的圆形面积，且大于搅拌轴的截面面积；所述散射罩在水平面的投影面积大于半径与搅拌杆长度一致的圆形面积，且小于釜体截面面积。

优选的，反射罩的端部固定安装有螺旋叶片。

优选的，釜体的外侧壁设有压力表。

优选的，进料口内设有过滤网。

优选的，釜体在压力表的下方设有观察窗。

采用上述技术方案，本实用新型在加热过程中，导热丝通过连接管导入热气加热或通过连接管通入导线进行电加热，由于导热块为四周向内对称凹陷的块状体，因此，导热丝在导热块上传导热量时，能够是导热块的热量分布均匀，当导热块内的热量分布均匀时，导热块才会在釜体内均匀向四周散发热量，从而使釜体内的热量均匀化，提高了反光膜生产材料的反应效果，避免加热留死角的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的热源装置的结构示意图；

图3是热源装置的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：