[实用新型]辊轴表面检测装置

说明书

本实用新型涉及一种辊轴表面检测装置，包括基板以及安装在基板上的检测旋转机构、夹持驱动机构、光源和摄像组件；检测旋转机构包括连接基板的定位板、安装在定位板上的旋转驱动机及连接旋转驱动机的滚轴；夹持驱动机构包括连接定位板的升降驱动组件及连接升降驱动组件的二夹持件，二夹持件位于滚轴远离所述定位板的一侧；光源安装在所述定位板上且位于滚轴的一侧；摄像组件位于滚轴远离光源的一侧。上述的辊轴表面检测装置自动化程度高，减少了人工，检测效率高且检测结果准确性高。

技术领域

本实用新型涉及辊轴检测技术领域，特别是涉及一种辊轴表面检测装置。

背景技术

辊轴是机器上能滚动的圆柱形机件的统称。辊轴主要用于传送物料，随着输送机、打印机等设备普及使用，以及其耗材产品的高消耗现象，全球每年对此类设备的辊轴等产品的需求量巨大。在辊轴的制造中需要进行各种性能参数检测，以确保辊轴的质量及提高辊轴的使用寿命。

目前，对辊轴表面的破损、变形、凹痕及凸点检测方法采用的是手工目测，致使检测效率低下，且检测结果准确性低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术手工目测方法检测辊轴表面破损、变形、凹痕及凸点的问题，提供一种自动检测、检测效率高且检测结果准确性高的辊轴表面检测装置。

一种辊轴表面检测装置，其特征在于，包括基板以及安装在所述基板上的检测旋转机构、夹持驱动机构、光源和摄像组件；所述检测旋转机构包括连接所述基板的定位板、安装在所述定位板上的旋转驱动机及连接所述旋转驱动机的滚轴；所述夹持驱动机构包括连接所述定位板的升降驱动组件及连接所述升降驱动组件的二夹持件，二所述夹持件位于所述滚轴远离所述定位板的一侧；所述光源安装在所述定位板上且位于所述滚轴的一侧；所述摄像组件位于所述滚轴远离所述光源的一侧。

上述的辊轴表面检测装置利用摄像头对滚轴与辊轴之间的间隙进行摄像成像，根据成像的漏光光亮度程度及光线的漏光位置分析出辊轴表面的状态，自动化程度高，减少了人工，检测效率高且检测结果准确性高。

在其中一个实施例中，所述升降驱动组件包括连接所述定位板一侧的升降驱动机、及连接所述升降驱动机的转接件；所述升降驱动机的上端连接有推拉件，所述升降驱动机通过所述推拉件与所述转接件连接；所述二夹持件相对间隔安装在所述转接件上。

在其中一个实施例中，所述基板的一端设有通槽，所述定位板朝向所述通槽的一侧设置有卡位板，所述升降驱动机穿过所述通槽与所述卡位板固定连接；所述卡位板上设有若干间隔设置的穿孔，所述升降驱动机上设有若干间隔设置的调节孔，通过不同位置上的调节孔分别与所述穿孔相对应来调节所述升降驱动组件在所述卡位板的位置。

在其中一个实施例中，所述转接件包括支撑架及设置在所述支撑架上的横板，所述支撑架与所述推拉件远离升降驱动机的一端连接；所述横板上安装有二相对间隔设置的座体；所述横板上还设有若干间隔设置的连接孔，所述连接孔为腰圆形设置，所述座体通过所述连接孔与所述横板连接；二所述夹持件分别与所述座体的外侧连接。

在其中一个实施例中，所述摄像组件包括调节座及连接所述调节座的摄像头，所述调节座为万向调节座，所述摄像头与所述光源的中心在同一平面上。

在其中一个实施例中，所述基板远离所述光源的一端设有二相对设置的安装孔，所述安装孔为腰圆形设置，所述调节座连接有底座，所述底座通过所述安装孔固定在所述基板上。

在其中一个实施例中，所述夹持件包括连接所述所述升降驱动组件连接的固定部、连接所述固定部的弧形部、以及连接所述弧形部的卡位部；所述弧形部的一端自所述固定部向滚轴的圆周方向延伸，所述卡位部位于所述弧形部远离所述固定部的一端，各所述卡位部上设有卡槽。

在其中一个实施例中，所述弧形部的内径与所述滚轴的外径相等。