[实用新型]一种PCB公差板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB结构，具体公开了一种PCB公差板结构。

背景技术

PCB，即印刷电路板，几乎是任何电子产品的基础，出现在几乎每一种电子设备中，一般说来，如果在某样设备中有电子元器件，那么它们也都是被集成在大小各异的PCB上。除了固定各种元器件外，PCB的主要作用是提供各项元器件之间的连接电路。随着电子设备越来越复杂，需要的元器件越来越多，PCB表面的线路与元器件也越来越密集。

PCB公差板是将一块大型的覆铜板通过蚀刻形成若干相同的且小型的PCB线路单元，对PCB公差板印刷防焊油墨，使其上所有的PCB线路单元都印上防焊油墨，一次能够生产若干PCB线路单元产品，有效提高小型PCB线路单元的量产效率。传统的覆铜板在通过干膜蚀刻后，直接印刷防焊油墨并通过菲林转移图像到防焊油墨上，显影后最终获得的PCB公差板容易发生错位，导致最终固化的防焊油墨残留在PCB线路单元无需印刷防焊油墨的结构上，影响PCB线路单元的性能，还可能导致整版PCB公差板不及格，成品不及格率高。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种PCB公差板结构，能够有效提高PCB公差板成品的及格率，确保量产获得的PCB线路单元的性能，有效减少报废的数量，节省成本。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种PCB公差板结构，包括PCB基板，PCB基板上设有n组定位孔、n个PCB线路单元，每组定位孔对应一个PCB线路单元，PCB基板上还设有基准测量孔、防焊对位柱，防焊对位柱位于基准测量孔的一侧，防焊对位柱的厚度大于等于PCB线路单元的厚度。

进一步的，一组定位孔设有两个。

进一步的，基准测量孔和防焊对位柱均设有三个。

进一步的，一个基准测量孔和相邻的防焊对位柱为一组测量对位单元。

进一步的，三组测量对位单元分别设于PCB基板其中的三个角落。

进一步的，测量对位单元位于相邻的两个PCB线路单元之间。

进一步的，防焊对位柱的厚度等于PCB线路单元的厚度。

在根据定位孔蚀刻获得PCB线路单元、防焊对位柱后，能够根据基准测量孔检验PCB线路单元和防焊对位柱的位置是否准确，从而有效避免不良品进入后续加工，防止无效工序的进行以及防止原料浪费在不良品上；在印刷防焊油墨时，防焊油墨未能覆盖防焊对位柱的顶部，防焊对位柱能够为图像转移提供可靠的对位基准。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种PCB公差板结构，设置可靠的检验结构，能够及时检验蚀刻形成的PCB线路单元是否符合要求，确保蚀刻的正品率，同时设置可靠的防焊对位结构，在印刷防焊油墨时能够依据防焊对位结构准确地实现图像转移，PCB公差板成品各个结构的位置准确，确保量产获得的PCB线路单元的性能，减少报废的数量，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记为：PCB基板10、定位孔11、PCB线路单元12、测量对位单元13、基准测量孔131、防焊对位柱132。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1。

本实用新型实施例公开一种PCB公差板结构，包括PCB基板10，PCB基板10上设有n组定位孔11、n个PCB线路单元12，每组定位孔11对应一个PCB线路单元12，PCB基板10上还设有基准测量孔131、防焊对位柱132，防焊对位柱132位于基准测量孔131的一侧，防焊对位柱132的厚度大于等于PCB线路单元12的厚度。

在根据定位孔11蚀刻获得PCB线路单元12、防焊对位柱132后，能够根据基准测量孔131检验PCB线路单元12和防焊对位柱132的位置是否准确，从而有效避免不良品进入后续加工，防止无效工序的进行以及防止原料浪费在不良品上；在印刷防焊油墨时，防焊油墨未能覆盖防焊对位柱132的顶部，防焊对位柱132能够为图像转移提供可靠的对位基准。

本实用新型设置可靠的检验结构，能够及时检验蚀刻形成的PCB线路单元12是否符合要求，确保蚀刻的正品率，同时设置可靠的防焊对位结构，在印刷防焊油墨时能够依据防焊对位结构准确地实现图像转移，PCB公差板成品各个结构的位置准确，确保量产获得的PCB线路单元12的性能，减少报废的数量，节省成本。