[实用新型]金属快速切断用圆锯片

说明书

金属快速切断用圆锯片，包括锯身1、锯齿刀头2组成，锯身1内部开有内孔3，其特征在于：锯齿刀头2包括交替排列的第一锯齿刀头21和第二锯齿刀头22，第二锯齿刀头22比第一锯齿刀头21高；第一锯齿刀头21在切削方向有第一排屑槽面214，第二锯齿刀头22在切削方向有第二排屑槽面224，第一排屑槽面214和第二排屑槽面224都由两个平面以圆弧过渡构成，第二排屑槽面224的两个平面之间的夹角大于第一排屑槽面214的两个平面之间的夹角。

技术领域

本实用新型涉及一种新型金属快速切断用圆锯片，适用于碳钢、合金钢等金属材料的快速切断。

背景技术

随着金属切断用圆锯片市场快速发展以及圆锯片使用条件的改变。当碳钢、合金钢等金属材料使用常规设计的圆锯片时，不能满足快速切割条件，不仅出现严重崩齿、加工件表面粗糙、切屑无法正常排出，甚至使锯片受力不均产生类似荷叶状变形或破裂，严重影响圆锯机的使用和人员的操作安全。

发明内容

本实用新型要克服现有技术的上述缺点，提供一种新型金属快速切断用圆锯片，本实用新型锯片采用新型齿形设计和优化锯齿尺寸参数，使圆锯片满足碳钢、合金钢等金属材料的快速切割条件。

本实用新型的金属快速切断用圆锯片，包括锯身1、锯齿刀头2组成，锯身1内部开有内孔3，其特征在于：锯齿刀头2包括交替排列的第一锯齿刀头21和第二锯齿刀头22，第二锯齿刀头22比第一锯齿刀头21高；第一锯齿刀头21在切削方向有第一排屑槽面214，第二锯齿刀头22在切削方向有第二排屑槽面224，第一排屑槽面214和第二排屑槽面224都由两个平面以圆弧过渡构成，第二排屑槽面224的两个平面之间的夹角大于第一排屑槽面214的两个平面之间的夹角。

优选地，第一排屑槽面214的两个平面之间的夹角范围在135°～140°，第二排屑槽面224的两个平面之间的夹角较第一排屑槽面214的两个平面之间的夹角大5°。

本实用新型的特点及效果是：与普通金属切断用圆锯片相比，锯片采用新型齿形设计和优化锯齿尺寸参数。一方面，圆锯片相邻锯齿结合高低齿设计和刀头内角排屑弧设计，不仅使锯片快速切割时锯齿受力减少、切割面粗糙度改善，也保证金属切屑正常卷曲排出。另一方面，优化相邻锯齿先端和内角排屑槽面的尺寸，避免圆锯片高齿切屑量大引起的堵屑，同时减少因锯齿刀头受热应力而产生的磨损或裂纹。

附图说明

图1为本实用新型圆锯片的结构示意图；

图2a为本实用新型圆锯片结构的立体示意图；

图2b是图2a的A部放大图；

图3为本实用新型的刀头结构示意图；

图4为另一种本实用新型的刀头结构示意图。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本实用新型的金属快速切断用圆锯片做进一步的说明。

本实用新型锯齿刀头圆锯片结构如图1、图2所示，主要由锯身1、新型锯齿刀头2组成，圆锯片在锯身1内部开有内孔3。

参照附图3、4：

21、22—特殊形状的第一锯齿刀头、第二锯齿刀头；211、221—第一先端侧面倒角和第二先端侧面倒角；212、222—第一先端面和第二先端面；213、223—第一先端负角面和第二先端负角面；214、224—排屑槽面。。