[实用新型]一种环保型金属焊丝退火装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置、集水箱、底座、壳体和水槽，所述底座顶部的一端通过支架安装有壳体，且壳体下方的底座上安装有集水箱，所述壳体的底端通过第一连接管与集水箱的顶端相连通，所述集水箱内部的中间位置处安装有过滤层，且过滤层远离第一连接管一侧壳体内部的底端安装有水泵，所述壳体内部的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀安装有喷头。本实用新型通过安装有喷洒装置和电机，使得整个装置具备了良好的冷却效果，提高了整个退火过程的效率，增强了装置本身的实用性，该装置通过安装有加热板和加热丝，使得整个装置在加热过程中能快速地产生高热量。

技术领域

本实用新型涉及退火装置技术领域，具体为一种环保型金属焊丝退火装置。

背景技术

退火，即将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺，退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备，金属焊丝的退火工艺繁多，按加热温度可分为两大类：一类是在临界温度以上的退火，也称为相变重结晶退火，包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等，另一类是在临界温度以下的退火，也称低温退火，包括再结晶退火、去应力和去氯退火等，按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等，车底炉是常见的金属焊丝退火装置之一，该装置一般包括退火炉及金属放置的台车和设置在炉体和台车内的电热丝，然而现存的这些装置往往设备的有效利用率低且会产生污染，实用性较差，同时由于金属焊丝在退火时用的温度较高，很容易发生氧化变色，这也是现存的金属焊丝退火装置亟待解决的一大问题，与此同时，该种装置往往在使用时产生大量的废气污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型金属焊丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置、集水箱、底座、壳体和水槽，所述底座顶部的一端通过支架安装有壳体，且壳体下方的底座上安装有集水箱，所述壳体的底端通过第一连接管与集水箱的顶端相连通，所述集水箱内部的中间位置处安装有过滤层，且过滤层远离第一连接管一侧壳体内部的底端安装有水泵，所述壳体内部的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀安装有喷头，所述水泵的输出端通过第二连接管与喷洒装置连接，所述喷头一侧壳体内部的顶端安装有温度传感器，且喷头另一侧壳体内部的顶端设置有惰性气体预留管，所述壳体内部的底端安装有料台，所述壳体内部的一侧安装有加热板，且加热板的内部固定有加热丝，所述壳体的一端安装有电机，且电机通过转轴固定有扇叶，所述电机下方的壳体上安装有控制面板，所述壳体的一侧安装有推拉门，所述壳体顶部的另一端安装有进气管，所述底座的顶端安装有水槽，所述进气管远离壳体的一端竖向穿过水槽的顶端延伸至水槽内部的底端，所述水槽顶部远离进气管的一端安装有出气管，且水槽顶端的中间位置处安装有加料口。

优选的，所述推拉门上设置有观察窗。

优选的，所述加热丝呈蛇形固定于加热板的内部。

优选的，所述壳体的外壁上设置有隔热层。

优选的，所述出气管上安装有尾气检测装置。