[实用新型]一种车床的双面铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床的双面铣削装置。

背景技术

数控车床是数字程序控制车床的简称，机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，产生了机电一体化的新型数控机床，数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

在车床对金属部件进行加工时需要使用到双面铣削装置，现有的双面铣削装置在使用时，由于需要对金属部件进行加工，通常是使用者手动对金属部件进行固定，这样铣削时精度不准确，不方便使用者的使用，降低了双面铣削装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床的双面铣削装置，具备夹紧效果好的优点，解决了现有车床用双面铣削在使用时夹紧效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床的双面铣削装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述工作台正表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器的型号为MAM-320；

所述工作台内壁底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆的中心处套设有轴承，所述轴承的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台内壁的底部固定连接，所述轴承的右侧套设有反螺纹，所述轴承的左侧套设有正螺纹，所述正螺纹与反螺纹的表面均套设有套管，两个所述套管的内腔与螺纹杆螺纹连接，所述套管的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部贯穿至工作台的顶部，所述固定块的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一侧固定连接有限位块，所述限位块的底部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有第一防滑纹。

优选的，所述固定块的内侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面设置有第二防滑纹。

优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有与固定块配合使用的通口，所述螺纹杆的两端均通过活动底座与工作台的内壁活动连接。

优选的，所述第二电机的底部与工作台底部的连接处通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、支撑柱、控制器、支撑块、第一电机、限位块、弹簧、固定块、转轴、第一锥形齿轮、螺纹杆、正螺纹、反螺纹、套管、支撑杆、轴承、第二电机和第二锥形齿轮的配合使用，这样可对物料进行夹紧，解决了现有双面铣削装置在使用时，由于通常是使用者手动对金属部件进行固定，导致铣削精度不准确的问题，方便了使用者的使用，提高了双面铣削装置的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置防滑套，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，通过设置防滑垫，增加了固定块与物体的摩擦力，防止物体会脱落，通过设置活动底座，使螺纹杆在工作台内壁滑动更加顺畅，通过设置固定螺栓，提高了第二电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机在工作时会出现不稳定的状况，通过设置通口，方便了固定块在工作台内的滑动，减少了固定块与工作台之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的剖视图。

图中：1工作台、2支撑柱、3控制器、4支撑块、5第一电机、6限位块、7弹簧、8固定块、9转轴、10第一锥形齿轮、11螺纹杆、12正螺纹、13反螺纹、14套管、15支撑杆、16轴承、17第二电机、18第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。