[实用新型]鳍片反烧式生物质锅炉

说明书

本实用新型提供了一种鳍片反烧式生物质锅炉，包括由内胆和炉体构成的加热炉，炉体内部设有储燃料室、燃烧室和吸热区，燃烧室内安装有反烧炉排，所述储燃料室和吸热区上方与炉体之间的区域为水层，炉体顶部开有与水层贯通的排气口；所述吸热区由竖向设置的鳍片式回程分为若干吸热分区，吸热分区顶部设有清尘口。本实用新型通过增设与水层贯通的排气口，可以定时缓解炉体内水层的压力，避免了因内部压力过大，影响水循环作用；同时，通过在各吸热分区对应增设清尘口，可定时清理吸热区内的粉尘，避免了因粉尘集聚影响吸热效果。

技术领域

本实用新型属于燃煤、焦炭及生物质燃料锅炉的技术领域，具体涉及一种鳍片反烧式生物质锅炉。

背景技术

申请人作为发明人在先申请的201010290384.7，公开了一种双炉膛全反烧式燃煤煤气化锅炉，其水层为密闭区域，随着锅炉的使用，密闭水层内的气压会急剧升高，不利于水的循环；同时，其吸热区内的粉尘无法处理。

发明内容

本实用新型为了解决现有锅炉因其设计不合理，导致水循环效果差、吸热区内的粉尘无法处理等问题，进而提供了一种鳍片反烧式生物质锅炉。

本实用新型采用如下技术方案：

一种鳍片反烧式生物质锅炉，包括由内胆和炉体构成的加热炉，炉体内部设有储燃料室、燃烧室和吸热区，燃烧室内安装有反烧炉排，吸热区内安装有若干吸热管，燃烧区的底部设有出火口；所述炉体的吸热区贯通的除尘设备；所述储料室对应的炉体侧壁上设有加料口、清灰口以及进风口；炉体上连接有与加料口贯通的烟气放散口旁通阀及旁通管；炉体的上部设有清尘及检查门，所述储燃料室和吸热区上方与炉体之间的区域为水层，炉体顶部开有与水层贯通的排气口；所述吸热区由竖向设置的鳍片式回程分为若干吸热分区，吸热分区顶部设有清尘口。

本实用新型通过增设与水层贯通的排气口，可以定时缓解炉体内水层的压力，避免了因内部压力过大，影响水循环作用；同时，通过在各吸热分区对应增设清尘口，可定时清理吸热区内的粉尘，避免了因粉尘集聚影响吸热效果。

附图说明

图1为大面开门时的本实用新型主视内部结构示意图；

图2为大面开门时的本实用新型左视内部结构示意图；

图3为小面开门时的本实用新型主视内部结构示意图；

图4为小面开门时的本实用新型左视内部结构示意图；

图5为反烧鳍片式水管炉排的结构剖视图；

图6为反烧鳍片式水管炉排的结构主视图；

图中：1-出渣口，2-炉体，3-炉排鳍片，4-反烧炉排，5-加燃料口，6-储燃料口，7-进风口，8-水层，9-烟气旁通阀，10-烟气旁通管，11-吸热管，12-检查口，13-引风机，14-烟囱，15-除尘设备，16-反烧煤气发生区，17-出火口，18-鳍片式回程，19-清尘口，20-除尘池，21-排气口，22-燃烧区，23-内胆、24-水冷管、25-通风截面。

具体实施方式

如图1、2、3所示的鳍片反烧式水管炉排加热炉，包括上部储燃料区6，加燃料口5，及鳍片反烧式水管炉排4，鳍片反烧式水管炉排4是由若干月牙形鳍片3组成，下面设有清渣口1，鳍片反烧炉排4下方设有燃烧室22，并开有与吸热区连通的出火口17，鳍片反烧炉排4上方为反烧煤气发生区16，反烧煤气发生区16上方设有高压进风口7，吸热区内设置若干吸热水管11，吸热区上方开有检查口12。使用时，从加料口5添加燃料，在一次高压风的作用下，反烧炉排4上产生的混合可燃气与废热通过反烧炉排4上部的反烧煤气发生区16，在高压风7，与引风机13的作用下穿透鳍片反烧炉排4，进入鳍片反烧炉排4下面的燃烧室22进行燃烧，充分燃烧后由出火口17，进入吸热区，由吸热管11吸热后从烟气出口进入除尘设备（15）排出。