[实用新型]镀锡炉组件

说明书

本实用新型涉及一种镀锡炉组件，包括承载板、设置于所述承载板上方的工作台组件、及安装于所述承载板与所述工作台组件之间的镀锡炉；所述承载板包括基板、及安装于所述基板上的若干限位条；各所述限位条与所述基板围设形成安装腔，所述安装腔用于容纳安装所述镀锡炉；所述工作台组件包括面板、及插设所述面板的隔离件；所述面板设有与所述安装腔相对应的开口，所述开口对应安装所述隔离件，所述开口还对应所述镀锡炉的炉口。上述镀锡炉组件，将镀锡炉放置于承载板与工作台组件之间，镀锡炉的炉口对应工作台组件中面板的开口，方便线缆镀锡操作；同时，工作台组件中包括一隔离件，可防止镀锡炉的高温堆积于面板上，保障工作安全性，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及镀锡技术领域，特别是涉及一种镀锡炉组件。

背景技术

锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。在电线电缆生产中，最常用的镀覆导线是镀锡铜线，它主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯。铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题，同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。热镀锡工艺具有设备投入低、工作效率高、操作简单等优点，被广泛应用在电线电缆行业中。

现有技术中，镀锡炉直接放置于工作台面上，镀锡炉的温度较高，工人在电缆镀锡的作业过程中容易受到高温烫伤，无法保证人员的作业安全。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种镀锡炉组件，方便作业操作，提高工作效率，保证作业安全性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镀锡炉组件，包括承载板、设置于所述承载板上方的工作台组件、及安装于所述承载板与所述工作台组件之间的镀锡炉；所述承载板包括基板、及安装于所述基板上的若干限位条；各所述限位条与所述基板围设形成安装腔，所述安装腔用于容纳安装所述镀锡炉；所述工作台组件包括面板、及插设所述面板的隔离件；所述面板设有与所述安装腔相对应的开口，所述开口对应安装所述隔离件，所述开口还对应所述镀锡炉的炉口。

上述镀锡炉组件，将镀锡炉放置于承载板与工作台组件之间，镀锡炉的炉口对应工作台组件中面板的开口，方便线缆镀锡操作；同时，工作台组件中包括一隔离件，可防止镀锡炉的高温堆积于面板上，保障工作安全性，提高工作效率。

在其中一个实施例中，所述基板上还设有若干第一连接孔，所述第一连接孔分别设置于所述安装腔的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述面板设有若干穿孔；各所述穿孔分别与各所述第一连接孔相对应。

在其中一个实施例中，所述穿孔包括第一阶梯孔及连通所述第一阶梯孔的第二阶梯孔；所述第一阶梯孔与所述第二阶梯孔呈同轴心设置，且所述第一阶梯孔的孔径大于所述第二阶梯孔的孔径；所述第一阶梯孔与所述第二阶梯孔之间形成一平台。

在其中一个实施例中，还包括连接所述承载板的支架、及连接所述承载板与所述工作台组件的锁紧件。

在其中一个实施例中，所述锁紧件包括支撑柱、连接于所述支撑柱一端的第一柱体、及连接于所述第一柱体远离所述支撑柱一端的第二柱体；所述支撑柱与所述第一柱体呈同轴心设置，所述第二柱体与所述第一柱体呈轴心错位设置。

在其中一个实施例中，所述支撑柱连接所述第一柱体的一端沿所述支撑柱的轴心线设有第一装配孔；所述第一柱体沿所述第一柱体的轴心线设有第二装配孔，所述第二装配孔上下贯穿所述第一柱体；所述第二柱体偏离所述第二柱体的轴心线设有第三装配孔，所述第三装配孔对应所述第一装配孔、所述第二配孔，通过一紧固件依次穿设所述第三装配孔、第二装配孔及第一装配孔，固定连接所述第二柱体与所述第一柱体及所述支撑柱。