[实用新型]一种打磨平台

说明书

技术领域

本实用新型属于部件打磨机加工技术领域，具体设计到一种打磨平台。

背景技术

在打磨过程中，很多工厂不为重视该工序，通过由员工手持角磨机进行人工打磨毛刺，产生的铁屑、噪音和机器震荡及搬运部件对员工的身体造成有一定威胁，而且侧面的加大了体力的消耗，长时间的工作量下来势必造成人员的疲劳，导致工作效率不高。一般打磨装置将毛刺去除后，在相邻的方向也会产生毛刺，因此还需要人工进行再一次打磨加工，从而造成打磨效率低。

发明内容

本实用新型目的提供一种打磨平台，实现自动化给进与打磨效果，解决上述问题的不足。

本实用新型是通过以下方式实现的一种打磨平台，平台基座的前后两端设有入料口和出料口。在入料口与出料口之间的平台基座上设有凹槽，凹槽内并排设置有四组的传送机构，物料由入料口进入通过传送机构从出料口流出。所述的传送机构上设有五行等间距分布的滑轮，滑轮表面材料为橡胶材质，物料通过橡胶材质的滑轮增加摩擦力。位于中间一行滑轮的两侧分别设有传送块，则传送块的下端通过皮带与电机连接，电机通过电线与传送开关连接，电机带动传送块进行前推后退的运行。相邻的两组传送机构之间设有物料侧挡板，所述的物料侧挡板上设有边沿，通过该边沿与平台基座形成一个导向槽，物料会通过导向槽沿着规定方向运动，不会由于打滑而偏离轨道。传送开关固定在入料口下方的平台基座上，两根防蹊跷挡板设置在传送机构的上方且与出料口相近，位于两根防蹊跷挡板之间设有角磨机，角磨机通过调控座安装在平台基座上，在角磨机下方的平台基座上设有废料收集箱，调整摇杆与调控座相连接且安装在平台基座的侧面，所述的防蹊跷挡板与角磨机的外围设有防护罩，防铁屑迸溅及消除噪音效果。

本实用新型的有益效果为结构设计合理，实用性强，造价成本低廉，不但通过机器代替人工进行打磨处理，而且实现了自动上料，减少人工的工作量的同时，更提高了高能工作效率。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为传送机构结构示意图；

图3为局部放大示意图；

图4为局部放大示意图

如图1至4所述，平台基座（1），入料口（2），出料口（3），物料侧挡板（4），传送开干（5），防蹊跷挡板（6），角磨机（7），废料收集箱（8），调整摇杆（9），防护罩（10），滑轮（11），传送块（12），边沿（13），导向槽（14）。

具体实施方式

一种打磨平台，平台基座（1）的前后两端设有入料口（2）和出料口（3）。在入料口（2）与出料口（3）之间的平台基座（1）上设有凹槽，凹槽内并排设置有四组的传送机构，物料由入料口（2）进入通过传送机构从出料口（3）流出。所述的传送机构上设有五行等间距分布的滑轮（11），滑轮（11）表面材料为橡胶材质，物料通过橡胶材质的滑轮（11）增加摩擦力。位于中间一行滑轮（11）的两侧分别设有传送块（12），则传送块（12）的下端通过皮带与电机连接，电机通过电线与传送开关（5）连接，电机带动传送块（12）进行前推后退的运行。相邻的两组传送机构之间设有物料侧挡板（4），所述的物料侧挡板（4）上设有边沿（13），通过该边沿（13）与平台基座（1）形成一个导向槽（14），物料会通过导向槽（14）沿着规定方向运动，不会由于打滑而偏离轨道。传送开关（5）固定在入料口（2）下方的平台基座（1）上，两根防蹊跷挡板（6）设置在传送机构的上方且与出料口（3）相近，位于两根防蹊跷挡板（6）之间设有角磨机（7），角磨机（7）通过调控座安装在平台基座（1）上，在角磨机（7）下方的平台基座（1）上设有废料收集箱（8），调整摇杆（9）与调控座相连接且安装在平台基座（1）的侧面，所述的防蹊跷挡板（6）与角磨机（7）的外围设有防护罩（10），防铁屑迸溅及消除噪音效果。操作过程：确定电源关闭，打开防护罩（10），物料侧挡板（4）及角磨机（7）放置位置根据物料的宽度进行调动，放置物料从入料口（2）进入在平台基座（1）上，物料尾部对齐传送块（12），物料侧挡板（4）及角磨机（7）位置再次调动，角磨机（7）通过调整摇杆（9）进行调节，来回移动物料确认物料侧挡板（4）及角磨机（7）可以正常作用，安装防护罩（10），传送开关（5）启动，传送块（12）推进物料，角磨机（7）开始动作，完成打磨毛刺工作，一次完成后部品从出料口（3）离开打磨平台，关闭运料传送开关，放入新的部品，再次开始工作。