[实用新型]一种油雾净化丝板电场

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油雾净化丝板电场。

背景技术

真空泵（油泵）工作时，排气口排出的含油雾气体粘度较大，油粒流动性差，油雾中含油泥多，现在市场上的油雾净化方式通常采用丝板式静电油雾净化器进行油雾处理丝板式静电油雾净化器内的油雾净化丝板电场内的静电丝作为吸附油滴的负电极，油滴在静电丝的表面张力与自身重力的差值影响油滴的滴落效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油雾净化丝板电场。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油雾净化丝板电场，包括安装架、静电板和静电丝，静电板平行布置，静电丝设置在相邻两个静电板之间，所述安装架的左右两侧外壁上安装有若干导电梁，所述左右两侧的导电梁的上下两侧平行连接有若干导电杆，所述静电丝设置呈环状，连接在上下两个导电杆之间，所述静电丝包括搭接丝、拉簧和附着丝，所述搭接丝套设在导电杆上，两侧向另一侧导电杆延伸，所述附着丝连接在搭接丝的两侧向下延伸，所述拉簧设置在搭接丝和附着丝之间。

通过上述技术方案，本实用新型通过拉簧连接在大杰斯和附着丝之间，保持拉簧本身的弹力，拉簧的弹力可以保持附着丝的竖直状态，降低油滴在附着丝上的表面张力，增加油滴在附着丝上的滴落速度，避免粘附在附着丝上集聚更大的液滴，发生静电丝和静电板之间拉弧情况。

优选的，所述导电杆的外壁上设有若干限位环槽，所述搭接丝卡接在限位环槽内。

通过上述技术方案，限位环槽起到限位作用，保证搭接丝的安装位置固定，始终保持在相邻两个静电板之间的中间位置，保证附着丝的吸附作用更均匀。

优选的，所述拉簧的两侧设有连接钩，所述搭接丝和附着丝的两侧均设有锁定环，所述拉簧两侧的连接钩分别连接在搭接丝和附着环的锁定环上。

通过上述技术方案，通过连接钩和锁定环的组装方式，实现静电丝的组装拆卸结构，在丝板电场对油雾吸收过程，附着丝上回粘附一定的油渍，使用时间久后，会增加油雾滴落的角度，连接钩的连接方式使附着丝的更换更加方便。

优选的，所述导电梁固定有绝缘陶瓷块，所述绝缘陶瓷块固定在安装架上。

通过上述技术方案，绝缘陶瓷块可以保证连接负电极的导电梁完全由安装架绝缘，避免出现漏电的情况，保证丝板电场的油雾吸附效率。

优选的，所述若干导电梁并联连接在负压电极上。

通过上述技术方案，若干导电梁并联负电极上，使们每个导电梁上的电压相等，增加静电丝数量，降低输出电压的同时可以保证吸附效率，并且丝板电场为静电吸附，电流很小，因此降低输出电压可以降低丝板电场的耗电量。

附图说明

图1为本实用新型一种油雾净化丝板电场的结构示意图；

图2为本实用新型一种油雾净化丝板电场的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中拉簧的结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、静电板；3、静电丝；31、搭接丝；32、拉簧；33、附着丝；4、导电梁；5、绝缘陶瓷块；6、导电杆；7、绝缘孔；8、限位环槽；9、连接钩。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型一种油雾净化丝板电场作进一步的说明。

一种油雾净化丝板电场，包括安装架1、静电板2和静电丝3，静电板2平行布置，静电丝3设置在相邻两个静电板2之间，所述安装架1的左右两侧外壁上安装有若干导电梁4，所述导电梁4固定有绝缘陶瓷块5，所述绝缘陶瓷块5固定在安装架1上，所述左右两侧的导电梁4的上下两侧平行连接有若干导电杆6，所述安装架1的左右两侧侧壁上设有绝缘孔7，所述导电杆6的两侧穿过绝缘孔7，连接在导电梁4上，所述静电丝3设置呈环状，连接在上下两个导电杆6之间，所述静电丝3包括搭接丝31、拉簧32和附着丝33，所述搭接丝31套设在导电杆6上，两侧向另一侧导电杆6延伸，所述附着丝33连接在搭接丝31的两侧向下延伸，所述拉簧32设置在搭接丝31和附着丝33之间。

本实用新型进一步为，所述导电杆6的外壁上设有若干限位环槽8，所述搭接丝31卡接在限位环槽8内。

本实用新型进一步为，所述拉簧32的两侧设有连接钩9，所述搭接丝31和附着丝33的两侧均设有锁定环，所述拉簧32两侧的连接钩9分别连接在搭接丝31和附着环的锁定环上。

本实用新型进一步为，所述若干导电梁4并联连接在负压电极上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。