[实用新型]海绵钛还原生产过程中加料控制的装置有效
申请号: | 201721182546.9 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN207197646U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 朱玉华;孙思宇;庄殿铮;曲萍萍 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | G01G17/06 | 分类号: | G01G17/06;C22B34/12 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙)21115 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110178 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海绵 还原 生产过程 加料 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种海绵钛还原生产过程中加料控制的装置,属于海绵钛生产技术领域。
背景技术
目前,国内的海绵钛生产厂家采用的流量计多数是转子流量计,也有用质量流量计和其它形式流量计的。要保证这些流量计计量准确的前提是,需要计量的介质有一个稳定的通常流量,流量越小波动范围越大,计量越不准确。而海绵钛生产加料过程中用到的最小流量是每分钟2.67公斤,用到的最大流量是每分钟6公斤以上,流量波动范围较大,所以这些计量装置反映出来的数据误差都比较大。加料量的不准确,不能保证还原反应液面在整个还原过程中在合理范围内波动。反应液面在合理范围内波动可减少上爬量、降低生产电耗、降低死炉率、降低产品铁含量,同时还可抑制生成过多的低价钛。要把反应液面控制在合理的波动范围内,计量加料流量的流量计的准确度必须高才行,这也是国内海绵钛生产厂家亟待解决的。
发明内容
发明目的:本实用新型目的是提供一种海绵钛还原生产过程中加料控制的装置,来解决目前国内海绵钛生产厂家,在还原加料过程中存在的四氯化钛计量误差大的问题,能把反应液面在整个还原过程中控制在合理范围内,解决了背景技术存在的上述问题。
技术方案:
一种海绵钛还原生产过程中加料控制的装置,其特征在于:通过称重的方式对海绵钛还原生产过程中的加料量进行控制;包括从四氯化钛总管线起依次连接的第一电动阀门、第一计量罐、第二电动阀门、第二计量罐和磁力泵,所述磁力泵与还原炉加料管线连接;所述的第一计量罐和第二计量罐的底部均安装有电子秤。
所述的海绵钛还原生产过程中加料控制的装置,优选地:第一计量罐和第二计量罐的顶部分别连接至总呼吸管线。
所述的海绵钛还原生产过程中加料控制的装置,优选地:所述第一计量罐和第二计量罐顶部均安装有压力表。
附图说明:
图1为本实用新型系统示意图。
图中标注:1四氯化钛总管线;2第一电动阀门 ;3总呼吸管线;4软连接管一 ;5软连接管二;6压力表一 ;7第一计量罐;8第二电动阀门;9软连接管三;10电子秤一;11软连接管四;12软连接管五;13压力表二;14第二计量罐;15软连接管六;16电子秤二;17磁力泵;18还原炉加料管线。
优点及效果:本实用新型通过称重的方法来保证加料量的准确性,能把反应液面在整个还原过程中控制在合理范围内。
具体实施方式:
本实用新型是一种海绵钛还原生产过程中加料控制的装置,该装置通过称重的方式对海绵钛还原生产过程中的加料量进行控制;包括从四氯化钛总管线1起依次连接的第一电动阀门2、第一计量罐7、第二电动阀门8、第二计量罐14和磁力泵17,所述磁力泵17与还原炉加料管线18连接;所述的第一计量罐7和第二计量罐14的底部均安装有电子秤。
第一计量罐7和第二计量罐14的顶部分别连接至总呼吸管线3。
所述第一计量罐7和第二计量罐14顶部均安装有压力表。
其工作过程是首先打开第一电动阀门2,将第一计量罐7装入一定量的四氯化钛,通过电子秤一10可计量出第一计量罐7内的四氯化钛量。然后再根据第二计量罐14的称重电子秤二16的情况,打开第二电动阀门8将第一计量罐7内的四氯化钛装入第一计量罐14。如此反复进行,通过电子秤一10来控制加料的总量,通过电子秤二16来调节加料速度,实现整个加料过程加料量总量和速度的准确性。
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