[实用新型]淋膜机调边装置

说明书

本实用新型公开了淋膜机调边装置，包括机架，所述机架上转动设有冷却辊，其特征在于：所述冷却辊一侧还设有可移动的压辊，所述压辊周边设有若干导向辊，于所述压辊及所述导向辊上绕覆有耐高温胶带，对应所述耐高温胶带还设有张紧机构。本实用新型将耐高温胶带绕覆在压辊及导向辊上，通过张紧机构可以有效张紧耐高温胶带，并配合压辊的动作使得淋膜效果更好，使淋膜后的收卷材料表面平整、紧密，并降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及淋膜机，具体涉及淋膜机的调边装置。

背景技术

淋膜机是印刷行业较常见的一种印刷设备，具有自动化程度高、操作简单、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。淋膜机在淋膜时需要在压辊与纸张之间用耐高温胶带隔开，以防止纸张因为高温粘附到胶辊上，但是传统的隔离结构复杂，并且不容易控制耐高温胶带的平整度，导致最终的淋膜效果差，纸张表面有皱纹，有一定的缺陷。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供可以有效张紧耐高温胶带，使淋膜后的材料表面平整、紧密，并降低生产成本的淋膜机调边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

淋膜机调边装置，包括机架，所述机架上转动设有冷却辊，其特征在于：所述冷却辊一侧还设有可移动的压辊，所述压辊周边设有若干导向辊，于所述压辊及所述导向辊上绕覆有耐高温胶带，对应所述耐高温胶带还设有张紧机构。

所述机架上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动座，所述压辊转动设置在所述滑动座上，所述滑动座还铰接有推动气缸。

所述张紧机构包括空心轴、储带轮，所述空心轴转动设置在所述机架上，所述空心轴固定连接摆动臂，所述摆动臂连接张紧气缸，所述空心轴内腔还设有丝杆，所述丝杆端部伸出所述空心轴并连接有调节手轮，在所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述空心轴沿轴向设有长槽，所述空心轴外圆设有可轴向移动的连接座，所述连接座与所述螺母通过螺栓固定连接，且所述螺栓穿过所述长槽，所述储带轮转动设置在所述连接座上，所述连接座设有延伸部且所述延伸部连接有轮轴，所述张紧轮转动设置在所述轮轴上。

本实用新型的这种结构，将耐高温胶带绕覆在压辊及导向辊上，并通过张紧机构可以实现有效张紧耐高温胶带的技术效果，使耐高温胶带配合压辊的动作，提高淋膜效果，使淋膜后的收卷材料表面平整、紧密，并降低生产成本。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为张紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型的压辊左移时的示意图；

图4为本实用新型的压辊右移时的示意图。

具体实施方式

如图所示，淋膜机调边装置，包括机架1，所述机架1上转动设有冷却辊2，所述冷却辊2右侧设有压辊3，压辊3转动设置在滑动座4上，在滑动座4的右端铰接有推动气缸6，且滑动座4滑动连接在滑轨5上，当推动气缸6运作时，将带动滑动座4在滑轨5上左右移动，进而实现压辊3的左右移动，以调节压辊3与冷却辊2之间的距离，适应基层材料。在所述压辊3的右上、右下及左下均设有导向辊7，于所述压辊3及所述导向辊7上绕覆有耐高温胶带8，在右下及左下的导向辊7之间并对应所述耐高温胶带8还设有张紧机构9。其中，导向辊7能实现对耐高温胶带8的导向作用，压辊3能对耐高温胶带8施加压力，实现减薄淋膜层厚度的技术效果，并达到了节省淋膜原料、提高经济效益的目的。