[实用新型]可顶夹工件的车床用尾座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种可顶夹工件的车床用尾座。

背景技术

车床是对回转类零件进行车削加工的机床，当加工较长工件时，需要用尾座来顶紧工件，以防加工过程中零件产生形变。现有的尾座需要通过人力将工件进行顶紧，工作效率低，耗时耗力，，尤其对细长工件和较大较粗工件的加工不好操作，细长工件容易将工件顶弯，较大较粗工件难以支撑，因此很容易因操作不当导致工件加工出现报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对工件进行顶紧、夹持，并可感应顶紧力进行自动顶紧的可顶夹工件的车床用尾座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述可顶夹工件的车床用尾座包括座体和设于座体内的顶尖，所述顶尖通过套筒安装于内套轴，所述内套轴可活动安装于所述座体内，所述内套轴的另一端设有丝杆，所述丝杠由步进电机驱动，所述座体的顶料端还设有卡盘，所述卡盘通过轴承安装于外套轴，所述外套轴通过法兰安装于所述座体的端面。

在本实用新型提供的可顶夹工件的车床用尾座的一种较佳实施例中，还包括控制器，所述控制器连接步进电机，用于控制其启动，所述控制器上设有还启动按钮。

在本实用新型提供的可顶夹工件的车床用尾座的一种较佳实施例中，所述顶尖内设有压力传感器，所述压力传感器连接控制器。

在本实用新型提供的可顶夹工件的车床用尾座的一种较佳实施例中，所述外套轴与所述座体的轴心同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的可顶夹工件的车床用尾座的有益效果是：本实用新型利用步进电机传动丝杆驱动所述顶尖进行顶紧工件，所述顶尖内设有的压力传感器，可检测到顶紧压力，当检测的顶紧力达到设定值时，利用所述控制器来控制步进电机关闭，从而实现自动顶紧的目的，避免了人工操作的失误，提高了工件加工的成品率；所述卡盘的设置，可对工件进行装夹，并随可工件一起转动，保证了加工精度，降低了加工误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的可顶夹工件的车床用尾座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述可顶夹工件的车床用尾座1包括座体11和设于座体内的顶尖12，所述顶尖12通过套筒13安装于内套轴14，所述内套轴14可活动安装于所述座体11内，所述内套轴14的另一端设有丝杆15，所述丝杠15由步进电机16驱动，所述座体11的顶料端还设有卡盘17，所述卡盘17通过轴承安装于外套轴18，所述外套轴18通过法兰安装于所述座体11的端面，所述外套轴18与所述座体11的轴心同轴设置。

进一步地，还包括控制器19，所述控制器19连接步进电机16，用于控制其启动，所述控制器19上设有还启动按钮192。

进一步地，所述顶尖12内设有压力传感器20，所述压力传感器20连接控制器19。

本实用新型提供的可顶夹工件的车床用尾座1的有益效果是：本实用新型利用步进电机16传动丝杆15驱动所述顶尖12进行顶紧工件，所述顶尖12内设有的压力传感器20，可检测到顶紧压力，当检测的顶紧力达到设定值时，利用所述控制器19来控制步进电机16关闭，从而实现自动顶紧的目的，避免了人工操作的失误，提高了工件加工的成品率；所述卡盘17的设置，可对工件进行装夹，并随可工件一起转动，保证了加工精度，降低了加工误差。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。