[实用新型]一种抽气式带锯冷却装置有效
申请号: | 201721183727.3 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN207205429U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 张光耀 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B23D53/00 | 分类号: | B23D53/00;B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽气式 带锯 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体是一种抽气式带锯冷却装置。
背景技术
带锯机是一种以环状无端的带锯条为锯具,绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切工件的锯机,广泛应用于材料加工领域,现有的带锯机,包括支架、工作台、上锯轮、下锯轮、带锯条和电机,上锯轮和下锯轮通过转轴安装在支架上,工作台安装在支架上并且位于上锯轮和下锯轮之间,工作台上设置有切割区域,带锯条为环状并且环绕安装在上锯轮和下锯轮上,下锯轮通过电机驱动,在切割过程中,带锯条与切割工件之间摩擦产生较多的热量,长期使用不仅会造成带锯条的变形进而影响切割质量,同时也会影响带锯机相关部件的使用寿命,锯带在切割工件时,会产生大量的碎屑,如果不及时清理碎屑,会导致锯带切割阻力增大,在高热变形和碎屑的共同作用下,最终会损坏锯带和工件。
对于这些问题,目前常见的解决方法主要是使用液冷(水,冷却液,冷却油等)和风冷。但液冷成本高,废液污染环境,同时也会附着工件表面,加工后需要清理。而风冷虽然成本低,但是目前所使用的方法都是高压气流,会导致碎屑四处散射的同时会产生很大的噪音,不利于环保生产要求和工人的健康。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种抽气式带锯冷却装置,通过对冷却装置结构的改良,使其能降低机床刀具冷却成本,同时更好的清除和收集碎屑。能在切割时避免水的使用,避免设备工件工装的氧化,同时不用定期清理淤泥,只需简单清扫碎屑即可。
本实用新型的技术方案是:
一种抽气式带锯冷却装置,包括排料管、抽气管、冷却液管、支架、冷却液箱、抽气机、上固定盒、排屑箱,所述抽气管为水平设置,分为上抽气管和下抽气管,之间设有连管,下抽气管后端安装与下抽气管垂直的排料管,所述排料管底部连接到抽气机,抽气机固定于上固定盒侧面,上固定盒另一面连接有排屑箱;
所述冷却液管按照螺旋方式依次缠绕并紧贴在上抽气管、连管、下抽气管内表面,冷却液管的首尾两端均设有冷却液循环管,两根冷却液循环管分别穿过上抽气管和下抽气管,再连接到冷却液箱中,冷却液箱设置于上固定盒中,与抽气机相接,冷却液箱中设有循环泵;
所述排料管通过底部固定在上固定盒上,上抽气管和连管上分别设有一组横向设置的支架,支架为A字形结构,其底部连接固定于上固定盒侧面。
进一步的,所述上抽气管与下抽气管之间存在水平距离差,其水平距离差范围为10-30cm。
进一步的,所述上抽气管和下抽气管均为方形中空筒状结构,其前端都设有接屑板,接屑板的一侧为开放式结构,另一侧中间设有一条窄缝,上抽气管的接屑板与下抽气管的接屑板,安装方向相反,均朝向内侧。
进一步的,所述冷却液管为扁平状,缠绕在上抽气管、下抽气管、连管上冷却液管通过扁平面与壁面紧贴。
进一步的,所述冷却液循环管为圆柱形结构,不与排料管固定连接。
进一步的,所述冷却液循环管,其连接到上抽气管的作为输液管,连接到下抽气管上的作为回液管。
进一步的,所述排屑箱的侧面上设有箱门。
进一步的,所述上抽气管、下抽气管、连管和排料管均为塑料材料。
本实用新型的有益效果是:
1、通过对上抽气管和下抽气管结构的改良,向前伸出的接屑板能够接住尽可能多的碎屑,而抽气机带动抽气管能吸走带锯切割材料的时候产生的碎屑,并且将其通过排料管输送到底部的排屑箱,便于回收;
2、通过在上抽气管和下抽气管中设置冷却液管,让冷却液能够对高热的碎屑进行冷却,同时也能在一定程度上让带锯受到冷却;
3、上抽气管所连接的冷却液循环管作为输液管,可以减少冷却液因为重力通过连管段到下抽气管的能耗,节约动力;
4、将冷却液管设置为扁平结构,使其能够更多的与管壁接触,对碎屑进行降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图主视图;
图2为图1左半部分立体图(倾斜90度以便观察);
图3为本实用新型在带锯上的安装结构主视图;
图4为图3的仰视图;
图5为图4的右半部分的左视图。
图中:1为排料管、2为下抽气管、3为上抽气管、4为连管、5为冷却液管、6为冷却液循环管、7为支架、8为冷却液箱、9为抽气机、10为排屑箱、11为接屑板、11-1为锯缝、12为带锯、13为上固定盒、14为工件底座、15为滑轨、16为夹具、17为锯轮电机、18为支撑杆、19为一锯轮、20为二锯轮。
具体实施方式
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