[实用新型]改善二帽焊接效果的电流焊装置

说明书

本实用新型涉及一种改善二帽焊接效果的电流焊装置，它包括托板和焊接机构，该焊接机构包括安装座、气缸、滑座、检测块、电流焊机构；托板由置放台和冷却壁呈L字形一体连接构成，待焊接的保险丝置放于该置放台；冷却壁设有出风孔，且冷却壁连接有进风管道，出风孔高度与二帽高度相配适。本实用新型的电流焊装置通过冷却壁上的吹气孔的结构设置，能够有效改善二帽焊接的冒锡状况，在二帽焊接到位时，冷却壁上的吹气孔向铜帽吹气冷却，使得铜帽里的液态锡已初步冷却凝固，不会出现溢锡现象，保障保险丝二帽的焊接效果，锡和丝材接触时间长，稳定，而且丝材焊接牢固，不跑位，保险丝产品质量稳定，次品率得到有效降低。

技术领域

本实用新型涉及一种用于保险丝的焊接装置，特别是指一种适用于保险丝二帽的焊接装置。

背景技术

目前市场上最为常见的保险丝的结构为：内部装有导电材料玻璃管，其两端分别通过焊锡方式固定装配有铜帽。这类保险丝的生产工艺中，二帽的焊接工艺与一帽的焊接工艺一样，都是在二帽焊接工位通过高温的加热头对铜帽进行加热，使得二帽内的锡膏融化，然后通过压头对二帽进行压制，然后转入下一工位进行冷却固定。这样的二帽装配方式存在以下不足：即二帽内的锡膏经焊接工位加热处于熔融状态，由于玻璃管内具有空气，受热膨胀的空气就容易冲出锡膏的密封，进而带出锡膏而产生溢锡情况；另外，在冷却工位，由于冷却较为迅速，致使内部的保险丝经常并未与锡液良好连接，从而导致了制备的保险丝产品品质较低，次品率较高。

发明内容

本实用新型提供一种改善二帽焊接效果的电流焊装置，以克服现有的二帽焊接装置存在的焊接不可靠，容易溢锡，次品率高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

改善二帽焊接效果的电流焊装置，包括焊接机构和托板。该焊接机构包括安装座、气缸、滑座、检测块、电流焊机构。滑座定向滑动地装配于安装座侧壁上，气缸驱动滑座作上下滑动，滑座装配有沿上下作定向滑动的导向柱，检测块固定装配于该导向柱的上端，电流焊机构固定装配于导向柱的下端。所述托板由置放台和冷却壁呈L字形一体连接构成，待焊接的保险丝置放于该置放台。冷却壁设有出风孔，且冷却壁连接有进风管道，出风孔高度与二帽高度相配适。

上述电流焊机构包括正极、负极和焊接片，焊接片的两端对应与正极、负极导电且固定连接，正极与负极通过焊接片短路发热。正极与所述导向柱的底端固定连接，电流焊机构还包括固定块，正极的底端与该固定块固定连接，负极夹设于该固定块与该正极之间，正极与负极的叠合面之间配置有绝缘层。焊接片呈U字形，焊接片的底端延伸至该固定块的下方。保险丝的二帽置放于该焊接片的正下方。

本实用新型的电流焊接装置的工作流程为：产品转入电流焊工位，气缸向下动作，气缸头连接滑座（安装在上银直线滑轨上），带动电流焊机构的焊接片向铜帽上端面接触。气缸上的下SMC磁性开关的线灯亮起，则气缸头工作到位。当电流焊焊接片接触到铜帽上端面时，气缸继续向下动作，使得玻璃管下端面接触到托板的置放台，然后玻璃管不动。由于铜帽（二帽）未加热焊接，安装在检测块上的接近开关的底面离开滑座，接近开关的灯灭。气缸上的下SMC磁性开关的线灯亮后，电压经过继电器、固态继电器、变压器转换成电流输出，由两条铜线连接电流焊正极和负极出入电流。铜线一端通过负感器可以调节电流大小并且可以显示电流大小数值。利用电流焊正负极连接电流焊焊接片产生短路，产生高温向铜帽上端面进行加热，利用伸缩弹簧的回弹产生向下作用力，使得焊接片对二帽产生向下的推力，并随着二帽内锡膏逐步融化，二帽逐步向下移动直到焊接到位，此时，接近开关的底面与滑座接触，接近开关的线灯亮起，焊接完成。当焊接到位后，冷却系统（冷却壁和冷却吹嘴）马上对玻璃管上端和焊接片进行吹气冷却；铜帽内部的锡冷却凝固，保证焊接牢固，而电流焊焊接片温度降低延长其使用寿命。然后，气缸带动滑座和电流焊机构向上移动复位，直到气缸的上SMC磁性开关的线灯亮起，则一次二帽焊接工作完成。