[实用新型]一种辊压设备辊筒杂物去除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池生产领域，特别涉及一种辊压设备中辊筒杂物的去除装置。

背景技术

锂电池生产中，电极极片的辊压为其中一项必须且重要的生产步骤，辊压工艺是将涂布并干燥的电极极片利用两侧压辊所施加的预设压力均匀的将电极表面涂覆的活性材料进行压实，达到预期的厚度，用于进行后续电芯加工装配，在辊压工艺进行中，压辊与电极极片直接接触，会有部分电极材料颗粒脱离极片并粘附在压辊表面，这些粘附在压辊表面的材料颗粒，一方面可能会转移至后续极片之上，另一方面对于颗粒较大的材料，还可能在辊压过程中损伤极片表面造成瑕疵，因此经过一定时间的辊压生产，压辊设备表面需要维护清理，以保证生产质量，压辊表面清理一般都是由操作工人利用设备转动手动清洗，这种简单直接的清除方法可以满足一定的生产要求，但也存在较大的缺陷，因为附着材料的颗粒较小，会出现清理不够彻底的情况。清理效果不理想，需要重复多次清洗，操作效率低，劳动强度大，另外压辊体积大重量大，人工操作存在一定的安全隐患。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清理效果好、无需重复多次清洗、操作效率高、劳动强度低、无安全隐患的辊压设备辊筒杂物去除装置。

实用新型内容

为解决上述现有技术清理效果不理想、需重复多次清洗、操作效率低、劳动强度大、存在安全隐患等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种辊压设备辊筒杂物去除装置，包括辊筒、擦拭海绵体、固定架、酒精桶、抽送泵和废液收集槽，所述擦拭海绵体固定在固定架上且与辊筒非接触连接，所述固定架的连接轴穿过辊筒轴心，所述酒精桶、抽送泵、擦拭海绵体两两相邻之间通过管路连通，所述废液收集槽设置在辊筒正下方。

作为对本实用新型的改进，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与抽送泵信号连通。

作为对本实用新型的进一步改进，还包括回收机构，所述回收机构包括废液杂物过滤器和回流泵，所述废液杂物过滤器与废液收集槽底部出口管路连通，所述废液杂物过滤器、回流泵、酒精桶两两相邻之间管路连通。

本实用新型的有益效果在于：抽送泵自动抽送酒精到海绵体上对辊筒进行擦拭清洗，无需人工手动进行，无安全隐患，操作效率高，劳动强度小，清洗效果好，清洗废液回收再利用，大大节约了酒精使用量，节省了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种辊压设备辊筒杂物去除装置，包括辊筒1、擦拭海绵体2、固定架3、酒精桶4、抽送泵5和废液收集槽6，所述擦拭海绵体2固定在固定架3上且与辊筒1非接触连接，所述固定架3的连接轴31穿过辊筒1轴心，所述酒精桶4、抽送泵5、擦拭海绵体2两两相邻之间通过管路连通，所述废液收集槽6设置在辊筒1正下方，清洗操作时，抽送泵启动，酒精桶内的酒精被抽送到擦拭海绵体内，再人工或电启动使辊筒转动，辊筒上的杂物就被带酒精的擦拭海绵体清洗掉了，杂物掉落到废液收集槽内，清洗去除杂物效果好，无需人工手动清洗，操作更安全。

本实用新型还包括脚踏开关7，所述脚踏开关7与抽送泵5信号连通，清洗时直接脚踩脚踏开关即可，操作更加方便简单。

本实用新型还包括回收机构8，所述回收机构8包括废液杂物过滤器81和回流泵82，所述废液杂物过滤器81与废液收集槽6底部出口管路连通，所述废液杂物过滤器81、回流泵82、酒精桶4两两相邻之间管路连通，清洗产生的废液掉落到废液收集槽后流入废液杂物过滤器中进行杂物过滤，杂物过滤后通过回流泵把液体回流到酒精桶内二次利用，大大节约了酒精使用量。

本实用新型通过抽送泵自动抽送酒精到海绵体上对辊筒进行擦拭清洗，无需人工手动进行，无安全隐患，操作效率高，劳动强度小，清洗效果好，清洗废液回收再利用，大大节约了酒精使用量，节省了使用成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。