[实用新型]一种复合板材复合生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合板材加工设备领域，具体为一种复合板材复合生产装置。

背景技术

在两层金属薄板之间设置夹层是本领域常用的技术，比如蜂窝板、聚合物层，其目的在于，提高其防火性能、硬度和强度等。

夹层选择为PC、PVC、PE等材料可以有效的改善上述性能。

在传统的加工工艺中，是首先通过螺杆挤出机得到薄层聚合物板，然后将聚合物板通过胶黏剂或熔融挤压等方式进行复合，其工序较为繁琐，复合后的产品容易出现脱胶、开裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板材复合生产线，该生产线能够一次复合生产出复合板材，并且整个生产线自动化程度高，可以有效的提高生产效率，减少人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板材复合生产线，包括的依次布置的用于输出熔融的塑料的螺杆挤出机构、用于将上下两层金属板材和塑料填充中间层复合的复合机构、用于冷却复合板材的冷却机构、用于在复合板材表面覆盖保护膜的覆保护膜机构、用于对复合板材纠偏的纠偏机构、以及对于复合板材切割的切割机构和转移复合板材的双向转移机构；

所述的复合机构包括上下设置的两个复合滚辊，所述的复合滚辊的一侧均分别设有用于在金属板材上覆盖一层熔融的介质膜且向复合机构输出覆膜后的金属板材的覆膜机构以及用于向覆膜机构输送金属板材的板材输送机构。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的覆膜机构包括覆膜滚辊、胶辊以及设置在胶辊一侧的辅助滚辊，所述的介质膜经辅助滚辊、胶辊后到达覆膜滚辊下方的金属板材上进行贴合。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的板材输送机构包括上下布置的第一输送滚辊和第二输送滚辊，所述的金属板材依次经过第一输送滚辊和第二输送滚辊到达覆膜机构。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的复合机构的出口侧设有一个板材厚度测量机构，所述的复合机构上设有用于根据板材厚度测量机构所测得的数据调节复合滚辊间距的调节机构。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的板材厚度测量机构包括一条形框架，所述的条形框架内设有一供复合后的复合板材穿过的条状孔，所述的条状孔的上下两侧设有两对光学测量单元，每一对光学测量单元由设置在上方的用于检测复合板材上表面的高度的第一光学测量传感器和设置在下方的用于检测复合板材下表面的高度的第二光学测量传感器组成。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的复合滚辊、覆膜滚辊、第一输送滚辊内均设有加热腔，所述的加热腔上分别连接有加热油管。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的纠偏机构包括基座和设置在基座上的纠偏单元，所述的基座的两侧设有第一滑轨和第二滑轨，所述的纠偏单元包括支撑架，所述的支撑架的两侧的下部设有与第一滑轨配合的第一滑块、与第二滑轨配合的第二滑块，所述的支撑架上设有上压辊和下支撑辊，所述的上压辊和下支撑辊之间为供复合板材通过的间隙；在所述的间隙的入口处设有一对用于检测复合板材中线位置的光学传感器；

所述的第一滑轨包括两条平行的第一滑道，所述的第二滑轨包括两条平行的第二滑道，所述的第一滑道和第二滑道呈八字形布置；

所述的支撑架和第一滑块之间设有第一支撑块，所述的支撑架和第二滑块之间设有第二支撑块，所述的第一支撑块上设有用于驱动第一支撑块沿第一滑块滑动的第一螺纹杆，所述的第一螺纹杆的端部连接有驱动电机，所述的第一滑块和第二滑块之间设有用于连接第一滑块和第二滑块的第二螺纹杆。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的双向转移机构包括出料平台和设置在出料平台上方的板材转移机构，所述的板材转移机构包括支架和沿支架左右移动的移动架，所述的移动架的两侧设有吸板单元，所述的移动架和吸板单元之间设有用于驱动吸板单元上下移动的纵向驱动机构。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的吸板单元包括框架和设置在框架下侧的多个吸盘，所述的吸盘上连通有用于抽真空的真空管。

在上述的复合板材复合生产线中，所述的冷却机构包括复合板材输送线以及设置在复合板材输送线上下两侧的多个鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用连续性的生产线作业，可以有效的降低生产人工成本提高生产效率，并且特别重要的是，通过采用具有上下两个复合滚辊的复合机构可以实现一次性复合，这是提高生产效率的重要手段。