[实用新型]预涂膜生产线热量再利用系统

说明书

本实用新型涉及预涂膜加工领域，具体公开了一种预涂膜生产线热量再利用系统；包括机架、气泵、储气罐，气泵和储气罐均与机架固定连接，储气罐内设有沿储气罐侧壁滑动的活塞，活塞将储气罐分隔为储气腔和调节腔；气泵的出风端连接有调节管，调节管远离气泵一端与调节腔侧壁固定连接；机架上固定有热风风机，热风风机的出风端与储气腔连通，热风风机的进风端连接有可吸入压缩机产生的热风的热风管；储气腔侧壁固定有出风管，储气腔内固定有加热电阻。本方案可回收压缩机产生的热量。

技术领域

本实用新型涉及预涂膜加工领域，尤其涉及生产线热量回收领域。

背景技术

预涂膜生产时预先将塑料薄膜上胶、复卷，再与纸张印品复合，预涂膜由基材和胶水胶层构成。预涂膜生产过程中需要对各种装置进行降温，目前一般采用压缩机进行制冷，再利用冷空气进行降温，但是压缩机制冷的同时还会产生大量热量，这些热量直接散入空气会使厂房的温度升高，也会造成能量的浪费。另外，预涂膜生产时，需要在基材上涂上胶水，然后将涂有胶水的基材传送到烘干装置处，对基材上的胶水进行烘干。为了节约能源，需要研发出一种回收压缩机产生的热量的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收压缩机产生的热量的预涂膜生产线热量再利用系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：预涂膜生产线热量再利用系统，包括机架、气泵和储气罐，气泵和储气罐均与机架固定连接，储气罐内设有沿储气罐侧壁滑动的活塞，活塞将储气罐分隔为储气腔和调节腔；气泵的出风端连接有调节管，调节管远离气泵一端贯穿调节腔侧壁；机架上固定有热风风机，热风风机的出风端与储气腔连通，热风风机的进风端连接有可吸入压缩机产生的热风的热风管；储气腔侧壁固定有出风管，储气腔内固定有加热电阻。

热风再利用时，打开热风风机，热风风机通过热风管将压缩机产生的热风吸入储气腔内，使储气腔内气压增大，储气腔内的热风再从出风管进入预涂膜烘干装置内，对预涂膜进行烘干。在需要较低的烘干温度时，打开气泵，气泵缓慢将调节腔内的空气抽出，活塞逐渐向调节腔一侧滑动，储气腔的容积增大，热风从出风管流出的风速减小，单位时间从出风管流出的热风量减少，最后预涂膜烘干装置内温度降低。

在需要较高的烘干温度时，使气泵反向转动，气泵缓慢向调节腔内充气，活塞逐渐向储气腔滑动，储气腔的容积减小，储气腔内的气压增大，储存在储气腔内的热风从出风管流出的风速增大，单位时间内进入预涂膜烘干装置的热风增加，最后预涂膜烘干装置的温度升高。在需要更高的烘干温度时，同时再打开加热电阻，加热电阻对储气腔内的热风进行加热，使最后进入预涂膜烘干装置内的热风的温度更高，进一步提高预涂膜烘干装置内的温度。

本方案的有益效果为：（一）气泵可改变储气腔的容积，使热风从出风管流出的速度改变，继而使单位时间内进入预涂膜烘干装置内的热风量改变，最后使预涂膜烘干装置内的温度改变；且此时不需要改变压缩机的工作效率，不会妨碍压缩机产生冷空气。

（二）热风风机将压缩机产生的热风吸入储气腔内，避免压缩机产生的热量散失；且没有使用完的热风可以储存在储气腔内，进一步避免热量散失，继而避免热量浪费。

（三）加热电阻可以对进入储气腔内的热风进一步加热，使最后进入预涂膜烘干装置内的热风温度可以高于压缩机产生的热风的温度，使热风对预涂膜的烘干效果更好。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，调节管靠近储气罐一端和加热电阻分别位于储气罐两端的端部，出风管靠近储气腔的一端以及热风风机与储气腔连通处位于加热电阻所在的储气罐端部。此时活塞在滑动过程中不会经过调节管和出风管的端部、加热电阻以及热风风机的出风端，可以避免活塞堵塞调节管、出风管和热风风机的出风端，同时避免加热电阻对活塞的滑动造成阻碍。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，储气罐外壁固定有保温层。保温层可以减小储气腔内的热量散失，使储气腔内的热风保持较高温度。