[实用新型]一种喷头、清洗装置及滴注设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶产品制作技术领域，尤其涉及一种喷头、清洗装置及滴注设备。

背景技术

对于薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor-liquid crystal display，TFT-LCD)液晶显示器而言，液晶是其中最核心的部件之一，液晶种类、滴下模式、液晶含量对于液晶显示起着至关重要的作用。

目前液晶滴注设备在每滴注完某张玻璃后，都会对喷头进行一次清洗，设备示意图如图1和图2所示，喷头101有喷吐液晶用的喷口，喷口周围还有个沟槽102，清洁装置的清洁部105设置有对应于所述喷口的吸液孔104，用于抽取喷头101表面的液晶。

目前的滴注设备的结构形式在实际生产过程中会产生一些问题，特别是在设备长期运行过程中，喷头表面会附着一些液晶，而其喷口周围的沟槽甚至会囤积大量的液晶。附着在喷口周围的小的液滴会造成计量不准确，导致设备报警，增加设备调试时间，降低设备稼动率。在沟槽内的大的液滴在沟槽上的附着力克服不了重力，就会滴到机台上造成机台污染，如果在滴注过程中多余的液晶滴落在玻璃上，会造成玻璃重力不均、真空泡、团聚、颜色异常等不良，严重的会造成整张玻璃报废。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷头、清洗装置及滴注设备，减少液晶的聚集，提升设备稼动率和生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷头，用于滴注液晶，所述喷头上设有用于供液晶喷出的喷口；所述喷头包括：本体，所述本体在设置所述喷口的一端形成第一端面，所述第一端面上设有凹槽，所述喷口设置于所述凹槽的底部，且所述本体内形成有与所述喷口相通的、贯穿所述本体设置的第一通孔。

进一步的，所述凹槽的内径从所述凹槽的底部向所述凹槽的端口逐渐增大。

进一步的，所述凹槽的底部为平面结构。

进一步的，所述第一端面为平面结构。

进一步的，所述本体包括一柱状结构，所述柱状结构具有所述第一端面，以及与所述第一端面相对的第二端面，第一端面的面积不小于所述第二端面的面积。

进一步的，所述第一端面上设置至少一个所述凹槽，每个所述凹槽内设置至少一个所述喷口。

本实用新型提供一种清洗装置，用于清洗上述的喷头，包括清洁部，所述清洁部包括用于与所述本体的第一端面接触的清洁面，所述清洁面上设有与所述喷口对应的吸液口。

进一步的，所述清洁面上设有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层上对应于所述吸液口的位置设有第二通孔。

进一步的，所述弹性缓冲层采用塑料制作。

本实用新型提供一种滴注设备，包括至少一个上述的喷头，以及上述的清洗装置，所述清洗装置具有数量与所述喷头数量相对应的所述清洁部。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，省略了喷口周围沟槽的设置，从而有效的避免大量液晶的聚集，减少了大颗液晶非控制性的滴下造成的产品不良；凹槽的设置能够储存微量溅出的液晶，防止直接滴下或者流入到喷头周围，且起到保护喷口的作用。

附图说明

图1表示现有技术中喷头结构示意图；

图2表示现有技术中清洁部结构示意图；

图3表示本实用新型实施例中喷头结构示意图；

图4表示本实用新型实施例中喷头立体结构示意图；

图5表示本实用新型实施例中清洁部结构示意图；

图6表示本实用新型实施例中喷头与清洁部接触示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图3-6所示，本实施例提供一种喷头，用于滴注液晶，所述喷头上设有用于供液晶喷出的喷口；所述喷头包括：本体201，所述本体201在设置所述喷口的一端形成第一端面2011，所述第一端面2011上设有凹槽2012，所述喷口设置于所述凹槽2012的底部，且所述本体201内形成有与所述喷口相通的、贯穿所述本体201设置的第一通孔202。

相对于现有技术，本实施例的喷头取消了喷口周围沟槽的设置，从而解决了沟槽上聚集大量液晶的问题，降低了大颗液晶非控制性的滴下的数量，减少了原来由此造成的显示产品重力不均、真空泡、团聚、颜色异常等不良，另一方面也避免了更多的液晶滴落到机台上，降低了机台的污染。喷头表面液晶附着减少，提高计量准确率，降低设备报警频率，提升设备稼动率和生产效率。