[实用新型]一种云石胶自动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种云石胶自动投料装置，包括液体储罐、离心泵、第一螺杆输送机、第二螺杆输送机、粉体储罐、反应釜、称重传感器；液体储罐通过离心泵与反应釜顶部的进料口相连，粉体原料通过第一螺杆输送机输送至粉体储罐，粉体储罐通过第二螺杆输送机与反应釜相连，称重传感器设置在反应釜底部。本实用新型实现了密闭上料过程，减少了粉尘污染和刺鼻性气体的产生，同时保证了产品配方的准确性以及产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种云石胶自动投料装置，属于云石胶生产技术领域。

背景技术

目前，市场上小型云石胶生产单位采用人工投料或半自动投料，涉及材料为矿粉和不饱和树脂，投料时产生较大粉尘和较大刺鼻性气味，会对人体产生伤害。

采用上述方法，主要存在以下缺点：1、人工成本大；2、粉尘污染和化学刺鼻性气味会对人体产生伤害；3、人为失误，计算不精准。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种云石胶自动投料装置，密闭上料过程，减少了粉尘污染和刺鼻性气体的产生，同时保证了产品配方的准确性以及产品的质量。

技术方案：本实用新型所述的云石胶自动投料装置，包括液体储罐、离心泵、第一螺杆输送机、第二螺杆输送机、粉体储罐、反应釜、称重传感器；液体储罐通过离心泵与反应釜顶部的进料口相连，粉体原料通过第一螺杆输送机输送至粉体储罐，粉体储罐通过第二螺杆输送机与反应釜相连，称重传感器设置在反应釜底部。

进一步完善上述技术方案，所述粉体储罐内设有分散叶片。

进一步地，所述反应釜内设有分散叶片。

进一步地，所述粉体储罐顶部焊接有可视窗口。

进一步地，所述反应釜顶部焊接有可视窗口。

进一步地，所述第二螺杆输送机一端与所述粉体储罐顶部相连、另一端与所述反应釜顶部相连。

进一步地，所述称重传感器为3个，均匀分布在所述反应釜底部。

进一步地，所述第一螺杆机、第二螺杆机、粉体储罐、反应釜、称重传感器、离心泵均与自控柜相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型提供的云石胶自动投料装置，将粉体和液体分别输送至反应釜，密闭上料过程，减少了粉尘污染和刺鼻性气体的产生；通过称重传感器计算精准，保证了产品配方的准确性以及产品的质量；减少了人力，物力和财力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、第一螺杆输送机，2粉体储罐，3、第二螺杆输送机，4、反应釜，5、液体储罐，6、离心泵，7、称重传感器，8、自控柜。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1所示的云石胶自动投料装置，包括液体储罐5、离心泵6、第一螺杆输送机1、第二螺杆输送机3、粉体储罐2、反应釜4、称重传感器7、自控柜8；第一螺杆输送机1连接到粉体储罐2，粉体储罐2里装有分散叶片，粉体储罐2上部焊接有可视窗口，粉体储罐2底部连接第二螺杆输送机3一端、第二螺杆输送机3另一端连接到反应釜4顶部，反应釜4上部装有可视窗口，反应釜4里装有分散叶片，反应釜4底部均匀设有3个称重传感器7；液体原料储罐通过管道连接到离心泵6，离心泵6通过管道连接到反应釜4顶部液体料入料口；第一螺杆机、第二螺杆机、粉体储罐2、反应釜4、称重传感器7、离心泵6均与自控柜8相连螺杆输送机II和离心泵6线路连接到自控柜8。

工作过程和原理：