[实用新型]铝电解槽阴极钢棒的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝设备技术领域，具体涉及一种铝电解槽阴极钢棒的切割装置。

背景技术

铝电解槽是铝生产的核心装置。电解槽阴极结构设计是否合理将直接影响到铝电解生产、能耗、成本等各项技术经济指标。在铝电解槽中，炭块阴极作为导电材料，需用阴极钢棒将电流导出。阴极炭块底部设有钢棒槽，阴极钢棒嵌入钢棒槽内。在阴极炭块组装时，钢棒槽内加入钢棒糊料，再将阴极钢棒放入钢棒槽内，并捣实。由于现有电解槽所用阴极钢棒截面多为长方形，而且尺寸规格大，规格型号多，并且尺寸精度要求高，切割加工难度大。

传统的用于普通圆形钢棒定尺切割的设备比较多，但是定尺精度不够高，操作费时费力，生产效率不高，而且，不能适应多种不同规格的钢棒切割，实用性不强。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝电解槽阴极钢棒的切割装置，以解决现有切割设备不能适应不同规格的铝电解槽阴极钢棒的切割，操作不够方便灵活、劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种铝电解槽阴极钢棒的切割装置，包括支座、切割机构、牵引机构和安装在所述支座一端的限位板，

所述牵引机构包括载台、气/液压伸缩缸、导杆；

所述导杆一端对接于所述气/液压伸缩缸的输出端，另一端穿过所述限位板后活动连接所述载台；

所述载台经由对应的滚轮滑动配合安装于所述支座上水平布设的导轨或导槽中；

所述切割机构安装于所述载台上，其包括驱动电机及盘状刀具，且所述盘状刀具的刀口超出所述载台近限位板一端。

优选地，在所述支座上近限位板位置处，还设置有钢棒夹紧机构，用以固定待切割阴极钢棒。

优选地，所述驱动电机的输出端经由传动皮带连接所述盘状刀具的传动轴。

优选地，在所述盘状刀具上方设置有相匹配的防护罩。

优选地，所述牵引机构还包括控制器，用于控制气/液压伸缩缸输出端的伸缩。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.牵引机构的设置，使得操作更加灵活简便，省时省力，大大提高了切割效率与精度。

2.设计合理，刀具位移可调范围大，适应性强，适用于各种规格尺寸铝电解槽阴极钢棒的切割。

3.进一步设置的钢棒夹紧机构，确保不打滑、提高切割的平稳性、保证切口平整，提高工作效率。

4.结构简单，生产制造成本低，易于推广普及。

附图说明

图1为一种铝电解槽阴极钢棒的切割装置的结构示意图。

其中，1为盘状刀具，2为防护罩，3为限位板，4为钢棒夹紧机构，5为油压伸缩缸，6为电解槽阴极钢棒，7为导杆，8为支座，9为滚轮，10为载台,11为驱动电机的输出端，12为传动皮带，13为油缸控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明，均为常规仪器设备。

实施例1：一种铝电解槽阴极钢棒的切割装置，参见图1，包括支座8、切割机构、牵引机构和安装在所述支座一端的限位板3，所述牵引机构包括载台10、油压伸缩缸5、油缸控制器13、导杆7；所述导杆一端对接于油压伸缩缸5的输出端，另一端穿过所述限位板后活动连接载台10；载台10经由对应的滚轮9滑动配合安装于支座8上水平布设的导轨或导槽中；所述切割机构安装于载台10上，其包括驱动电机及盘状刀具1，所述驱动电机的输出端11经由传动皮带12连接盘状刀具1的传动轴，在盘状刀具1上方设置有相匹配的防护罩2，且所述盘状刀具1的刀口超出所述载台10近限位板一端。

在支座8上近限位板3位置处，设置有钢棒夹紧机构4，用以固定待切割阴极钢棒6。

实施例2：一种铝电解槽阴极钢棒的切割装置，与实施例1基本相同，不同之处在于，所述牵引机构由载台、气压伸缩缸、气缸控制器、导杆组成。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。