[实用新型]易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及工件的定位工装。

背景技术

传统对舟片进行开孔、开槽加工时，往往是采用单片定位后，进行加工，较为繁琐，耗时长。

现有的舟片定位工装，无法实现多石墨舟片的定位固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装，包括一用于安装石墨舟片的安装板，其特征在于，所述安装板上开设有用于放置石墨舟片的安装槽，所述安装槽上下均开口，所述安装槽的横截面与所述石墨舟片的横截面相匹配；

所述安装槽的厚度为石墨舟片厚度为2倍～3倍；

还包括一用于下压石墨舟片的下压机构，所述下压机构还包括伸缩方向为竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有一压块，所述压块的外表面包覆有一橡胶层，所述电动伸缩杆的上端固定在一支架上，所述支架安装在所述安装板上；

所述安装板放置在一固定板的上方，所述安装板与所述固定板可拆卸连接；

所述固定板上开设有用于排出加工废料的排渣口，所述排渣口位于所述安装槽的下方。

本专利的创造点在于：(1)通过优化安装槽的厚度，便于实现2～3个石墨舟片的容置。实现多个石墨舟片的固定。(2)通过安装槽进而实现2～3个石墨舟片的同时横向固定，通过下压机构实现对石墨舟片的纵向固定，进而保证对石墨舟片的固定效果，进而实现2～3个石墨舟片的同时进行开孔等工序。(3)通过排渣孔，便于将开孔等工序造成的渣料及时去除。保证开孔质量。此外，通过固定板与安装板可拆卸连接，便于适用于不同的石墨舟片的开孔方位的调整，改变具有不同方位排渣口的固定板。

所述橡胶层的内部埋设有玄武岩纤维编织而成的编织网。

通过编织网，提高橡胶层的耐磨层。

所述安装槽的内壁涂覆有一气凝胶制成的耐磨层；

所述固定板的上表面粘附有陶瓷纤维布制成的减震层。

本专利通过选取气凝胶作为耐磨层，防止石墨舟片直接接触到安装槽造成的磨损。通过减震层，防止固定板的上表面对石墨舟片的磨损。

所述安装板的下方固定有一陶瓷制成的加强筋，且所述加强筋呈环状围设在所述安装槽的外围；

所述固定板上开设有用于嵌入所述加强筋的凹槽。

本实用新型通过加强筋，便于保证安装板开设有安装槽的自身强度，通过加强筋与凹槽的配合，提高安装板与固定板两者的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的一种俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板与固定板相连后的一种俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装板的一种仰视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4，易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装，包括一用于安装石墨舟片的安装板1，安装板1上开设有用于放置石墨舟片的安装槽6，安装槽6上下均开口，安装槽6的横截面与石墨舟片的横截面相匹配；安装槽的厚度为石墨舟片厚度为2倍～3倍；还包括一用于下压石墨舟片的下压机构，下压机构还包括伸缩方向为竖直方向的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端固定有一压块，压块的外表面包覆有一橡胶层5，电动伸缩杆4的上端固定在一支架3上，支架3安装在安装板1上；安装板1放置在一固定板2的上方，安装板1与固定板2可拆卸连接；固定板2上开设有用于排出加工废料的排渣口7，排渣口7位于安装槽的下方。本专利的创造点在于：(1)通过优化安装槽的厚度，便于实现2～3个石墨舟片的容置。实现多个石墨舟片的固定。(2)通过安装槽进而实现2～3个石墨舟片的同时横向固定，通过下压机构实现对石墨舟片的纵向固定，进而保证对石墨舟片的固定效果，进而实现2～3个石墨舟片的同时进行开孔等工序。(3)通过排渣孔，便于将开孔等工序造成的渣料及时去除。保证开孔质量。此外，通过固定板2与安装板1可拆卸连接，便于适用于不同的石墨舟片的开孔方位的调整，改变具有不同方位排渣口的固定板2。