[实用新型]一种内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。具体涉及一种带内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉。属制热设备技术领域。

背景技术

近年来，由于燃油燃气锅炉结构紧凑、自动化程度高、安装方便、排放污染小，并在各种热媒下都可以很好的使用，所以燃油燃气锅炉得到了广泛的发展和应用。

出于能源及环境政策考虑，大多数热电厂、热源厂均将启动锅炉、调峰锅炉改为燃气锅炉。

现在市场上常见的整装燃油（气）锅炉多为双锅筒纵置式D型炉，即炉膛在对流管束左侧或者右侧。燃料在炉膛燃烧后生成高温烟气，从炉膛尾部转弯进入对流管束进行换热，然后再经过尾部受热面（省煤器、冷凝器）进一步换热后排出。锅炉从点火启动到满负荷一般需要60-90分钟。启动时间较长，不能很好的实现热电厂、热源厂快速调峰的作用。

由于环保的压力，我国整装燃油、气锅炉已进入突飞猛进的发展阶段。各个热源厂、热电厂均需能够快速启动的调峰用燃油、气锅炉。内置加热器对燃油、气蒸汽锅炉的设计提供了新的思路，对蒸汽锅炉的发展以及提高企业经济效益都具有相当重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉，通过在下锅筒合理布置盘管受热面，使锅炉内部的水温得以提升，保持在90℃左右，达到快速启动的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种带内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉，锅炉包括炉膛区、对流受热面区、省煤器三部分，炉膛区为前、后墙水冷壁和膜式壁构成；锅炉对流受热面区为上、下锅筒之间的密集管束，且两侧为膜式壁结构；省煤器布置于锅炉对流区的侧面，用连接烟道连接；加热器布置在下锅筒内，沿锅筒长度方向分布。

所述加热器主要由进、出法兰及蛇形管组成。

所述省煤器，主要由进、出口集箱与蛇形管组成。

所述蛇形管采用螺旋翅片结构。

所述本体炉膛采用全膜式壁密封结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

通过在锅炉下锅筒内加装盘管式换热器，引入低质的蒸汽来加热锅炉内部的炉水，使炉水保持在一定的温度下，即使锅炉处于热备用状态，以实现在较短的时间内启动至满负荷。

实现微正压燃烧，热效率高：锅炉本体全膜式壁密封，保证了锅炉整体的密封性能，无漏风，实现了微正压燃烧，使得炉膛火焰充满度好，换热充分，热损失小，且无需设置引风机。

整体出厂，安装周期短，结构紧凑，占地面积小，无需在工地进行焊接组装。

采用螺旋翅片管结构的省煤器，体积小，外形美观。外置的省煤器，更换安装方便。为了防止低温腐蚀采用特殊ND钢材料和烟道防腐处理，大大提高了使用寿命。

通过在下锅筒合理布置加热盘管，用低质蒸汽加热炉水至较高的温度，在启动锅炉时，可以在短时间内达到额定负荷。

附图说明

图1为本实用新型一种内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉结构侧视图。

图2为本实用新型一种内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉结构主视图。

图3为本实用新型一种内置加热器的快速启动水管蒸汽锅炉结构内部结构示意图。

图4为炉膛区及对流区的侧面结构示意图。

图5为炉膛区及对流区的正面结构示意图。

图6为省煤器的正面结构示意图。

图7为图6的侧视图。

图8为蛇形管结构示意图。

图9为螺旋翅片管局部结构示意图。

图10为加热器结构示意图。

图中：

1-锅炉炉膛区 2-对流受热面区 3-省煤器 4-燃烧器。

具体实施方式：

参见附图

1、总体结构

锅炉分为炉膛区、对流受热面区、省煤器三部分，炉膛区为前、后墙水冷壁和膜式壁构成；锅炉对流受热面为上、下锅筒之间的密集管束，且两侧为膜式壁结构；省煤器布置于锅炉对流区的侧面，用连接烟道连接。加热器布置在下锅筒，沿锅筒长度方向分布。

具体为：锅炉包括上、下锅筒、炉膛膜式壁、对流管束、加热器、省煤器、烟道、燃烧器。

锅炉为双锅筒纵置式D型炉，上、下锅筒纵向布置，中间布置密集对流管束，侧面为炉膛部分，由膜式壁及前、后水冷壁构成。下锅筒内部设置加热用盘管，其进、出口设置在下锅筒封头上，不影响D型锅炉整体布置。

尾部设置省煤器，省煤器采用带扩展受热面的耐腐蚀材料制成。加热器采用蛇形管结构，管子规格φ32x3，布置在下锅筒内。

2、烟风系统流程

燃烧器燃烧后产生的烟气依次经过炉膛、对流管束、省煤器降到160℃以下排入大气。