[实用新型]一种可变烫印膜

说明书

技术领域

本实用新型属于防伪技术领域，更具体地，涉及一种可变烫印膜。

背景技术

随着国民经济水平的不断提高、印刷包装业的快速发展，人们对产品的外包装愈发要求高档、精美、环保、富有个性化，在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果一直被人们所喜爱。烫金主要有三种功能，一是表面装饰，烫金后的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不退色，尤其是烫金银，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，且其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档质感同时给人以美的享受，大大提高了产品的附加值；二是全息烫印膜赋予产品较高的防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌；三是由于烫金层具有优良的物理、化学性能，对印品上的文字起到了很好的保护作用。

激光全息防伪图案由于技术含量高、制备工艺复杂和具备特殊的光学效果，是目前重要的防伪技术手段之一。常见的产品形式之一为烫印膜，其包括基材、离型层、成像层、反射层和背胶层。使用时，背胶层与包装盒粘结，将基材层和离型层等多层结构剥离，即可使得激光全息图案层保留在包装对象上。该全息防伪图案可用于展现公司的logo、宣传标语等品牌图案，同时还可以通过图案中同位异像、微缩、透镜、动态等全息效果来实现防伪效果。

最常见的烫金工艺包括热烫金和冷烫金。现有技术中，无论是冷烫和热烫都是采用固定的烫金版或印刷UV光油图案，得到固定烫印图案。现有技术中，US20060114530A公开了一种烫金工艺，是在基材层、离型层、成像层和金属反射层制备完成后，再在金属反射层上进行UV喷墨印刷，然后碱洗，洗去无喷墨印刷层保护的铝层，实现局部洗铝，最后涂胶，得到可变洗铝烫印膜。这种制备工艺过程复杂、耗时长、且具有一定污染性(碱洗)。在另一个技术方案CN201020259077中，公开了一种数字喷墨冷烫工艺，其首先采用数字印刷技术，在烫印基材上印刷UV冷烫胶水，然后将烫印膜与被烫基材复合，剥离。涂有胶水的区域烫印后留在烫印基材的表面，其他部分与之剥离，从而实现可变烫印图案。虽然其可以实现可变烫印，但是这种工艺要求所有厂家都要特别购置数字喷墨冷烫设备，成本高昂。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种可变电化铝烫印膜。针对现有技术的烫印工艺难以进行可变烫印的情况，采用将待烫印的可变图案以背胶层的形式事先涂布到金属反射层上然后再进行烫印的技术方案，可以实现烫印膜的可变。

为实现上述目的，按照本实用新型的技术方案，提供了一种可变烫印膜，其包括依次层叠设置的基材层、离型层、成像层、金属反射层和背胶层，其中，所述基材层作为最外侧的保护层，所述背胶层用于与被烫基材表面粘结，其特征在于，

所述背胶层涂布在所述金属反射层上，并呈现为与待烫印图案对应的图形，即所述金属反射层上有部分区域涂布胶水而其他区域无胶水涂布，使得在烫印于被烫基材表面时，在被烫基材上留下背胶层对应区域的烫印膜图案形状。

本实用新型技术方案中，背胶层是根据烫印所需要的图案形状进行印刷的，也就是说胶水在金属反射层上印刷出一定的形状。其原理在于，烫印膜需要通过背胶层才能与被烫基材粘接，也就是说，通过胶水在金属反射层上印刷形成一定的形状，使得烫印膜与被烫基材粘接后只有特定区域的图案形状可以转移下来，没有涂布胶水的区域则无法粘接到被烫基材上。根据不同的需求，可以通过改变所涂布的背胶层的图案，使得烫印膜的烫印效果可变，如实现可变的序列号、字符串、图形等。也就是说，金属反射层上部分区域有背胶层而其他区域无背胶层，在烫印时，可变烫印膜与被烫基材贴合，有背胶层的区域与被烫基材粘合将成像层和金属反射层转移到被烫基材上，而无背胶区域的成像和金属反射层随烫印膜带走。在被烫基材上留下背胶层对应区域的烫印膜图案形状即为待烫印的图案形状，通过喷墨印刷改变背胶层的形状以实现烫印膜的可变，从而实现可变烫印。在实际的应用当中，烫印膜的厚度很小，在压力的作用下，没有背胶区域也有可能贴合，但没有粘结性，只有具有背胶层的区域才能与被烫基材粘结，留下特定图案。