[实用新型]一种垃圾复合炭化一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾复合炭化一体机。

背景技术

随着经济建设快速发展，人民物质文化生活水平不断提高，垃圾产量急剧增加，数据显示，2016年，我国城市生活垃圾清运量达2亿吨，给中国的环境保护带来了挑战。各地生活垃圾处理大多采用填埋、焚烧方式，全国有1900多座垃圾填埋场，垃圾填埋处理比例约占垃圾总量的60％，填埋方式方便易行、处理量大，但易造成二次污染，特别是垃圾中的一些有毒物质填埋腐烂后，废水渗透到地下，对水资源造成严重威胁，同时，填埋场产生的有害气体污染大气，并占用大量土地，浪费土地资源；而采用焚烧方式处理垃圾，通常需要增加辅助燃料，如5-10％的煤，不仅增加成本，还增加一氧化碳、二氧化硫的排放，同时由于生活垃圾中含有多种有机物，焚烧的烟雾对大气造成污染，对人体和农作物均有害。由此可见，现有处理垃圾的方式不利于环保，对生活环境造成了污染。

基于此，目前的垃圾资源化处理方式对实现生活垃圾的减量化和资源化利用有着十分重要的意义，但据当前所知的垃圾资源化处理过程，普遍存在设备投资成本大、工艺流程长、处理效率低，且在处理过程中很难控制废气外泄对环境的污染、处理后废物废气无法实现全部回收利用等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种设备投资成本较低、工艺流程简单、处理效率较高、处理过程对环境无二次污染，集垃圾干燥、炭化为一体的垃圾复合炭化一体机。

本实用新型的技术方案如下：一种垃圾复合炭化一体机包括炭化机架、进料系统、滚筒、传动系统、热风炉、燃烧保温罩和防烟罩。所述进料系统、滚筒、传动系统、燃烧保温罩、防烟罩均与所述炭化机架紧固结合。

所述进料系统包括进料壳体、电动机、减速机、物料传送螺杆、支承轴座；其中，所述进料壳体尾端设有出料口；所述物料传送螺杆与减速机输出轴连接，通过螺杆转动挤压将物料沿所述进料壳体内壁运送；所述支承轴座安装于所述进料壳体末端，以支撑物料传送螺杆平稳转动。

所述滚筒与进料系统相连接，其外侧设有滚筒齿圈、滚筒支撑圈，内侧设有导料板，以将从所述进料系统出料口进入到所述滚筒内的物料进行翻动，并通过所述滚筒齿圈控制滚筒转动，将物料均匀向前连续输送。

所述传动系统包括电动机、减速机、传动链轮、链条、传动齿轮，所述传动链轮一端与减速机输出轴相连接，另一端与传动齿轮相连接；所述传动齿轮另一端与所述滚筒齿圈相连接。

所述燃烧保温罩与热风炉相连接，并通过耐火材料与所述滚筒软连接，其上端设有防爆装置接口。

进一步，所述滚筒前后端各设有一封头，前端封头顶部设有防爆装置接口，后端封头顶部设有可燃气体抽气口，并于中心部位设有滑动密封套环，以将封头与进料壳体密封固定，防止气体外泄。

进一步，所述滚筒封头底部均设有物料出口。

进一步，所述导料板由八块厚度为6mm的钢板构成，并垂直焊接在滚筒内侧平均分布。

进一步，所述热风炉设于所述炭化机架底部，其包括可燃气体入口、燃烧室、燃烧观察门；所述燃烧观察门采用耐高温材料制成，用于观察燃烧室内气体燃烧状态，通常情况下为密闭状态。

进一步，所述防烟罩采用耐腐材料制成，与所述滚筒封头密封连接，顶端设有气体抽风接口。

进一步，还包括滚筒托轮，所述滚筒托轮与所述滚筒同时转动，支承所述滚筒支撑圈定位稳定移动，其底座与所述炭化机架紧固结合。

进一步，所述燃烧保温罩采用耐火材料和保温材料制成。

采用上述技术方案，相比目前采用焚烧或填埋等成本高、处理效果不理想的处理方式，本实用新型提供了一种集垃圾干燥、炭化为一体的垃圾复合炭化一体机，将垃圾进行炭化资源化处理，可使垃圾处理工艺流程缩短、垃圾处理效率高、降低垃圾处理设备投资成本，同时处理过程中所产生的炭化物、硅酸盐等固体物料和混合可燃气体经处理后可全部回收利用，形成资源循环利用，对环境无二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒的剖面图；

图3是本实用新型的传动系统的局部示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图3，本实施例提供一种垃圾复合炭化一体机，包括炭化机架1、进料系统2、滚筒3、传动系统4、热风炉5、燃烧保温罩6和防烟罩7。所述进料系统2、滚筒3、传动系统4、燃烧保温罩6、防烟罩7均与所述炭化机架1紧固结合。