[实用新型]一种铸造模具局部特殊冷却机构用冷却镶块

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种铸造模具局部特殊冷却机构用冷却镶块。

背景技术

我国专利号CN200920306668.3公布了种模具局部冷却结构。包括各模具分体，其特征在于所述的各模具分体所形成的模具腔较厚处的模具分体上设有冷却镶块，该冷却镶块内设有冷却通道，该冷却通道与冷却液循环系统相连通，冷却镶块与模具分体之间设有间隙。实现了一种结构简单、导热效果好，对周边模具和铸件均无影响的铸造模具局部特殊冷却结构。

然而上述装置并没有对冷却镶块进行限定和构思，一般的冷却镶块冷却效率低下，具有较大的局限性。

发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种铸造模具局部特殊冷却机构用冷却镶块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铸造模具局部特殊冷却机构用冷却镶块，包括柱形壳体，所述柱形壳体侧面的底部设置有与其一体式结构的连接板结构，所述连接板结构的内部设置有多个螺栓孔，所述柱形壳体内部的中心设置有排水孔，所述柱形壳体的底部设置有连通所述排水孔的排水管道，所述排水管道的端部设置有排水连接端口，所述柱形壳体的内部在位于所述排水孔的周围设置有多个冷却孔，所述柱形壳体的底部设置有连通多个所述冷却孔的进水管道，所述进水管道的端部设置有进水连接端口，且所述柱形壳体的内部设置有多个连通排水孔顶部和冷却孔顶部的环形孔。

进一步地，多个所述冷却孔关于所述柱形壳体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

进一步地，所述柱形壳体为铜材料制成。

本实用新型的有益效果是：本装置用于铸造模具局部特殊冷却机构用冷却镶块，具有冷却效果强，冷却范围广的特点，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的全剖结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中 1.柱形壳体，2.连接板结构，3.螺栓孔，4.排水孔，5.环形孔，6.冷却孔，7.排水管道，8.进水管道，9.排水连接端口，10.进水连接端口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示，一种铸造模具局部特殊冷却机构用冷却镶块，包括柱形壳体1，所述柱形壳体1侧面的底部设置有与其一体式结构的连接板结构2，所述连接板结构2的内部设置有多个螺栓孔3，所述柱形壳体1内部的中心设置有排水孔4，所述柱形壳体1的底部设置有连通所述排水孔4的排水管道7，所述排水管道7的端部设置有排水连接端口9，所述柱形壳体1的内部在位于所述排水孔4的周围设置有多个冷却孔6，所述柱形壳体1的底部设置有连通多个所述冷却孔6的进水管道8，所述进水管道8的端部设置有进水连接端口10，且所述柱形壳体1的内部设置有多个连通排水孔4顶部和冷却孔6顶部的环形孔5。

多个所述冷却孔6关于所述柱形壳体1的轴心线为圆心呈环形阵列设置，便于对柱形壳体1进行更加均匀的冷却作用，提高其冷却效率；所述柱形壳体1为铜材料制成，其热传递效果强，而且不会发生生锈的现象。

使用时，通过螺栓将连接板结构2固定到模具分体的底部，然后通过软管将一喷水机的出水端和进水连接端口10连接，然后将排水连接端口9通过软管连接，此时，打开喷水机，此时，冷水从多个的多个冷却孔6进入，将柱形壳体1表面进行冷却作用，在热传递的作用下，将模具内部的高温带走，再从排水孔4排出，形成循环冷却作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。