[实用新型]光纤切割刀固定座切削加工固定工装

说明书

本实用新型给出了一种光纤切割刀固定座切削加工固定工装；包括四轴圆盘、支撑架和至少一个过渡板；支撑架一侧的端面与四轴圆盘的端面固定连接，支撑架的中心线与四轴圆盘的轴线共线，所述过渡板固定连接在支撑架的侧壁上，过渡板远离支撑架一侧的端面上设有至少一个加工光纤切割刀固定座的工位，所述光纤切割刀固定座通过若干定位螺栓与过渡板固定。本实用新型的有益技术效果为：减少装夹次数，增加零件的装夹个数，加工出的工件，位置度可以满足设计生产需求，达到所需的精度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工使用的夹具固定工装，特别涉及一种光纤切割刀固定座切削加工固定工装。

背景技术

光纤切割刀固定座是光纤切割刀的主要部件，光纤切割刀固定座加工时，需要对其正面和两侧壁上进行钻孔、打眼等作业，光纤切割刀固定座背面设有圆形凹槽和条状凹槽。但是现有技术中，一个光纤切割刀固定座加工需要多次装夹，位置精度得不到有效的保证，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、加工精度好的光纤切割刀固定座切削加工固定工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤切割刀固定座切削加工固定工装；

包括四轴圆盘、支撑架和至少一个过渡板；

支撑架一侧的端面与四轴圆盘的端面固定连接，支撑架的中心线与四轴圆盘的轴线共线，所述过渡板固定连接在支撑架的侧壁上，过渡板远离支撑架一侧的端面上设有至少一个加工光纤切割刀固定座的工位，所述光纤切割刀固定座通过若干定位螺栓与过渡板固定。

采用这样的结构后，本光纤切割刀固定座切削加工固定工装利用了机床第4轴的旋转特性，可以360度的旋转，装夹光纤切割刀固定座的一个面，通过旋转角度来加工另外三个面，本光纤切割刀固定座切削加工固定工装主要解决零件加工过程重复定位的问题，目的是解决重复定位加工造成的位置误差大的问题，提高加工效率。

本实用新型的有益技术效果为：减少装夹次数，增加零件的装夹个数，加工出的工件，位置度可以满足设计生产需求，达到所需的精度，提高了生产效率。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本光纤切割刀固定座切削加工固定工装简称为本固定工装。

本固定工装的光纤切割刀固定座通过三个定位螺栓与过渡板固定，三个定位螺栓之间的连线构成三角形；采用这样的结构后，利用定位螺栓的连线构成三角形，使得光纤切割刀固定座的固定更为牢固，避免在加工中发生转动或移动，影响加工精度。

本固定工装的过渡板数量为两个，两个过渡板分别固定在支撑架相对的两个侧壁上；采用这样的结构后，两个过渡板可以装载更多代加工的光纤切割刀固定座，进一步减少加工中装夹次数，提高生产效率。

本固定工装的过渡板在每个工位上对应加工光纤切割刀固定座背面的凹槽位置设有至少一个限位凸起；采用这样的结构后，限位凸起可以达到辅助光纤切割刀固定座定位目的，配合定位螺栓和过渡板将工件夹紧，从而保证了光纤切割刀固定座在加工过程中稳定可靠。

本固定工装的过渡板包括板体和至少一个限位件，板体在每个工位上对应加工光纤切割刀固定座背面的凹槽位置开有至少一个限位槽，限位件与对应的限位槽配合，限位件伸出板体端面的部分构成限位凸起；采用这样的结构后，可以制作不同限位件，达到改变限位凸起外形或尺寸的目的，以适应不同种类和尺寸的光纤切割刀固定座的加工，而无需整体更换过渡板。

本固定工装的过渡板在每个工位上对应加工光纤切割刀固定座背面的凹槽位置设有三个限位凸起，所述三个限位凸起分别是契合光纤切割刀固定座背面的圆形凹槽的第一限位凸起和两个契合光纤切割刀固定座背面的条状凹槽的第二限位凸起；采用这样的结构后，第一限位凸起和两个第二限位凸起更能问题光纤切割刀固定座背面的凹槽形状，提升定位效果。

附图说明