[实用新型]一种攻丝机架收油槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，更具体地说，涉及一种攻丝机工作台的收油槽。

背景技术

在攻丝机上进行攻丝时，需要一种价格比较昂贵的切削油对零件进行冷却和润滑，生产过程中，每天都会产生大量的切削碎屑和粘附在碎屑上的切削油。如果不对切削油进行回收，不仅会造成严重的浪费，还会有一部分切削油挥发到空气中，对人体造成危害。而现有的回收油槽由于结构不尽合理，往往会造成油槽积油、碎屑堵塞和切削油挥发的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种攻丝机架收油槽，可以有效解决油槽积油、碎屑堵塞和切削油挥发的问题。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种攻丝机架收油槽，所述攻丝机架收油槽包括油槽、过滤器、吸油球、切削油收集器。所述油槽底部设有斜坡，所述油槽顶部设有滑盖，所述滑盖于攻丝机滴油处设有缺口；所述过滤器设置于所述油槽斜坡最低处，所述过滤器包含外桶和过滤桶，所述过滤桶底部设有过滤网，可对切削油进行过滤，所述过滤桶顶部设有桶耳和提手；所述吸油球包括气囊和管接头，所述管接头与所述气囊连接的一端外壁上设有第一倒刺；所述切削油收集器用于储存切削油；所述导管包括第一导管和第二导管，所述第一导管用于连接所述过滤器和所述吸油球；所述第二导管用于连接所述吸油球和所述切削油收集器。

进一步地，所述管接头与导管连接的一端外壁上设有第二倒刺。

进一步地，所述管接头中间设有将第一倒刺和第二倒刺分隔开的挡板。

进一步地，所述管接头与导管连接处设有喉箍。

进一步地，所述第二导管引出端设有流量表，所述流量表上设有流量报警器。

进一步地，所述第一导管设有截止开关。

进一步地，所述切削油收集器内设有离心过滤装置，所述离心过滤装置包括安装支架，安装支架固定在切削油收集器内壁，安装支架上固定有电机和轴承，轴承与离心桶轴连接，电机与离心桶轴经皮带传送机构连接；离心桶轴与离心桶连接，离心桶的桶壁和桶底设有网孔，离心桶的外面设有与安装支架连接的桶罩，桶罩内壁下部的安装支架上设有至少一个漏油孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、具有斜坡的油槽可以使切削油尽可能地流到过滤器内，防止积油；

2、具有滑盖的油槽可防止热切削油挥发；

3、过滤网可对切削油进行初步过滤，防止堵塞导管；

4、桶耳和提手可以使工作人员更方便对碎屑进行清理，防止堵塞；

5、吸油球可以快速吸入切削油，防止积油；

6、第一倒刺、第二倒刺可使气囊与导管连接更稳固，防止脱落造成漏油；

7、挡板可将第一倒刺和第二倒刺隔开，方便安装导管；

8、喉箍可使管接头和导管连接更稳固，防止脱落造成漏油；

9、流量表和流量报警器可提醒工作人员导管流速过大，对攻丝机进行检修；

10、当流速过大时可通过截止开关关闭导管，减缓切削油流出；

11、离心过滤装置可对切削油进行二次过滤，过滤后的切削油可再次投入使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的过滤器结构示意图。

图3是本实用新型的吸油球结构示意图。

图中：油槽1，过滤器2，外桶21，过滤桶22，过滤网23，桶耳24，吸油球3，气囊31，管接头32，第一倒刺33，第二倒刺34，挡板35，切削油收集器4，第一导管5，第二导管6，流量表7，流量报警器8，截止开关9。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。