[实用新型]一种新型塑料条切粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料条切粒机，包括机体，所述机体的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，其特征在于：所述进料口处还设有一辅助进料机构，所述辅助进料机构包括条形板，所述条形板上均布有复数个进料孔，所述进料孔连通所述条形板的前端面及后端面，所述进料孔由左至右均布于所述条形板上；所述条形板的两端分别设有一连接杆，所述条形板经所述连接杆与所述机体转动相连。本实用新型能够提高切粒质量，延长切粒机的使用寿命，降低维修率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型塑料条切粒机。

背景技术

目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。

在现有技术中，塑料条直接通过传动棍传动进入到切粒机内，在传动过程中，塑料条会出现偏位问题，也就是在切粒机内的位置不固定，有时候会集合到一起，这样会使切粒机中的辊轴切刀受力不均匀，或者说是一处受力大，长时间这样切粒，容易导致辊轴切刀轴心跳动，不仅影响切粒质量，而且会提高维修率，影响辊轴切刀的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型塑料条切粒机，通过使用该结构，提高了塑料条的切粒质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型塑料条切粒机，包括机体，所述机体的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述进料口处还设有一辅助进料机构，所述辅助进料机构包括条形板，所述条形板上均布有复数个进料孔，所述进料孔连通所述条形板的前端面及后端面，所述进料孔由左至右均布于所述条形板上；所述条形板的两端分别设有一连接杆，所述条形板经所述连接杆与所述机体转动相连。

上述技术方案中，所述进料孔为喇叭状结构，所述进料孔的前端开口直径大于所述进料孔的后端开口直径，且所述进料孔的后端开口正对所述进料口设置。

上述技术方案中，所述条形板的后侧还设有一辊轴，所述辊轴的顶部外缘面于所述进料孔的后端开口底部齐平设置，所述辊轴的两端转动安装于两根所述连接杆上。

上述技术方案中，所述机体的侧部两端分别设有一支撑杆，所述支撑杆设置于所述进料口的旁侧，所述支撑杆与所述机体的侧部倾斜设置，所述支撑杆的顶部设有一卡口，所述连接杆的一端与所述机体转动相连，所述连接杆的中部卡设于所述卡口内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在进料口处设置条形板，在条形板上设置多个进料孔，这样每根塑料条都能够单独的从其中一个进料孔内通过，再进入到切粒机内进行切粒工作，这样能够保证切粒机内的辊轴切刀每个地方都能够均匀的进行切粒，这样既能够保证切粒质量，同时还能够保证辊轴切刀的使用寿命，降低辊轴切刀的维修率；

2.本实用新型中条形板能够通过连接杆转动连接，这样便于调节进料孔的角度，保证条形塑料进入到切粒机内的角度，保证切粒质量；

3.本实用新型中将进料孔设置为喇叭状结构，这样便于塑料条的进入，同时能够对塑料条进行一个导向作用；

4.本实用新型中通过设置支撑杆，这样便于对连接杆进行限位，也就是对条形板进行支撑限位，保证对塑料条的导向支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中条形板的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

其中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、条形板；5、进料孔；6、连接杆；7、前端开口；8、后端开口；9、辊轴；10、支撑杆。