[实用新型]一种液晶玻璃的测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器检测设备领域，特别是一种液晶玻璃的测试工装。

背景技术

在液晶电视的生产工厂，每片液晶玻璃在生产前都需要在测试工装上检测，剔除不良品。

一般的测试工装为一个平整的工作台，上面摆放一个背光，背光前方中间有一块显示主板，通过1条屏线连接来点亮液晶玻璃，工作台下方放置一台电脑，用VGA信号线连接到主板。由于工作台是水平的，操作人员插屏线需弯腰作业，而不同尺寸的液晶玻璃宽度不一样，尺寸越大，屏幕越宽，插屏线弯腰作业，较为吃力，且不方便检查是否插到位，存在屏线插不到位烧坏屏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于检测和观察、适用于不同规格的液晶玻璃检测的测试工装。

本实用新型提供的技术方案为：一种液晶玻璃的测试工装，包括支架本体，所述的支架本体上设有检测台，所述的检测台包括水平布置的下支撑体，铰接在下支撑体上的可旋转变换角度的用于搁置液晶玻璃的支撑板，所述的支撑板的背部设有用于将支撑板固定在设定角度的支撑件，所述的支撑板靠近铰接位置的一侧设有挡板，所述的挡板的一侧设有搁置在支撑板上的用于产生背光的增高板。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支撑件由左右两根支撑条组成，所述的支撑条的上端铰接在支撑板背部远离挡板的一侧，所述的支撑条上设有多个定位孔，所述的支撑条的下端通过穿过定位孔的螺栓与下支撑条连接。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支撑板为铝板。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的增高板上设有与外设电源连接的背光条。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支架本体上设有主板和主机，所述的主机、主板、液晶玻璃依次电连接。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支架本体的下部设有置物板，所述的主机放置在置物板上。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支架本体远离铰接位置的一侧设有竖直设置的背板，所述的背板上设有用于放置主板的主板盒。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的主板盒的底部设有接线孔，所述的主板和液晶玻璃的连接电缆穿过接线孔。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支架本体上设有滑轨，所述的主板盒上设有与滑轨配合的滑槽，所述的主板盒上还设有用于将主板盒固定在滑轨上的固定件。

在上述的液晶玻璃的测试工装中，所述的支架本体的顶部设有用于输送离子风至检测台的离子风机，所述的支架本体上还设有多个用于展示操作规程文件的展示框；所述的支架本体的顶部设有LED灯管，所述的支架本体上设有LED灯管控制开关，所述的支架本体上设有位于检测台侧下方的容纳盒。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

(1)本方案为了适应不同的规格液晶玻璃的检测，将支撑板设计为角度可调的结构，其可以根据不同的规格调整角度，同时，其检测过程中，待检器件不容易滑落，安全性高。其结构设计显著的降低了检测人员的工作强度和难度。

(2)本方案采用多个定位孔的支撑条作为角度调整的机构，其结构简单，加工成本低，在本方案中，还可以采用例如液压缸、气缸等器件作为替代，对此本方案不做过多限制。

(3)本方案从降低静电和重量的角度来说，将支撑板材质选用为铝板。

(4)本方案还优选设有背板，将主板设置在背板上，有利于工作人员接线，避免工作人员弯腰，降低工作强度和难度。

(5)本方案优选将主板盒设置为位置可调的形式，这样适应于不同规格的液晶玻璃的检测。

(6)为了消除检测过程中的静电，还增设了离子风机，为了提高检测环境的亮度，在顶部设置的LED灯管，同时在检测过程中为了提高检测的便利性，还设置了各个检测小器件的容纳盒。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的侧视图；

图3是本实用新型实施例1的增高板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的主板盒的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1