[实用新型]一种可储存多种物料的容器

说明书

本实用新型涉及一种可储存多种物料的容器，包括储罐，设置在储罐内的夹层，将储罐的内部空间分隔成相互独立的空间，夹层为空心夹层，由内侧端相互连接，外侧端相互分离并与储罐内侧壁连接的挡板构成。与现有技术相比，本实用新型具有占地少、设计灵活、安全可靠等优点，可应用于化工、食品、医药、轻工等领域。

技术领域

本实用新型可应用于化工、食品、医药、轻工等领域，尤其是涉及一种可储存多种物料的容器。

背景技术

在化工、食品、医药、轻工等行业，无论其装置简单复杂，大多都需要存储种类繁多的液态物料，如各类液态原料、溶剂、添加剂、中间品、成品等。为满足储存需求，传统上会根据物料种类，设置一系列容器贮槽。由于各个贮槽之间需要留有安装、检修、操作空间，设备布置占地面积大，装置空间的利用率不高；部分装置，受现场空间限制，只能修改设计，缩减容器尺寸或删除部分容器，以满足布置需要，对装置的正常生产操作产生一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可储存多种物料的容器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可储存多种物料的容器，包括储罐，设置在储罐内的夹层，将储罐的内部空间分隔成相互独立的空间，所述的夹层为空心夹层，由内侧端相互连接，外侧端相互分离并与储罐内侧壁连接的挡板构成。

优选地，夹层将储罐的内部空间分隔成多个桔瓣状空间，构成夹层的挡板之间呈活动连接，调整外侧端之间的距离。按具体所需存储液空间的数量，在储罐结构设计时可调整隔板数目；并且各个储液空间的容积可以通过改变隔板的角度和位置作相应调整。

更加优选地，所述的夹层的底部设有液位音叉，通过夹层液位音叉口伸入到夹层底部，在挡板破裂后可以第一时间报警。正常状态时，空夹层内没有液位，当隔板破损后，储液空间内液体泄漏到空夹层，液位音叉受到物料阻尼作用时，振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化，这些变化会被内部电子电路检测到，经过处理后转换为报警信号，可以及时通知控制室操作人员，对储罐进行检修，防止因为串料，造成经济损失，留下安全隐患。

作为另一种实施方式，也可将每个空夹层底部的液位音叉替换为就地玻璃液位计或玻璃视镜，操作人员定期巡检，发现有液位时及时检修，也可满足安全生产的需要。

优选地，形成的相互独立的各空间均设有储罐附件、仪表及进出流量调节装置。

更加优选地，所述的储罐附件包括但不限于进料管口、液位计口、紧急泄压人孔、呼吸阀口、压力表口、氮气接口、出料口和/或底部人孔，用于安装不同的仪表。

储液空间的人孔：每一个储液空间需独立设置人孔，目的是为了罐体安装和检修的需要。

氮气气封：根据每一个储液空间内存储液体的性质和生产操作的需要，可以为储液空间设置氮气气封。用气封可使储液空间维持一定正压，避免物料与外界气体接触，防止物料与空气接触污染变质，或引起安全风险。

呼吸阀和阻火器：呼吸阀的的设置能够减少易挥发介质的排放，阻火器能够避免储罐外部火焰引入易燃液体储液空间内。

紧急泄压装置：出于安全的需要，部分液体存储可按需设置紧急泄压装置，避免因意外原因造成夹层内急剧超压或真空，损坏罐体。

进出流量调节装置：指每一个储液空间的进出口都设有单独流量调节检测装置，能够对储罐内的每一种物料独立计量控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、占地小，与相通数量传统储罐的相比大大减小，可以利用有限空间高效存储多种液体。

2、设计灵活，可以根据装置需要，改变隔板数调整夹层数目；改变隔板的角度和位置调整调整各个夹层的容积。