[实用新型]一种自定心带芯液压涡轮注蜡机有效
申请号: | 201721188954.5 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN207325880U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 李壮;闫安;徐宏睿 | 申请(专利权)人: | 大连华升精密铸件制造有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 高永德;李洪福 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定心 液压 涡轮 注蜡机 | ||
本实用新型公开了一种自定心带芯液压涡轮注蜡机,包括:底部工作台和顶部注蜡装置;顶部注蜡装置内设置有液压下行伸缩结构,液压下行伸缩结构的底端设置有涡轮模具上模;涡轮模具下模固定于底部工作台上,且位于涡轮模具上模的正下方;涡轮模具下模蜡注入腔体中心底部设置有锥状蜡芯;采用上述技术方案的本实用新型,通过锥状蜡芯与其放置位置预设的凹槽配合实现定位,有通过环绕在锥状蜡芯底部外缘的环状凹槽确保锥状蜡芯在蜡注入过程中优先定位,并通过锥状蜡芯外壁的螺旋沟槽以及顶部部的尖刺部来保证注入时蜡的均匀分流,流动产生应力平衡,进而保证成型后涡轮中心的强度,大大提高了涡轮的成品率。
技术领域
本实用新型涉及涡轮用注蜡机,特别涉及一种自定心带芯液压涡轮注蜡机。
背景技术
现有液压注蜡机均是将蜡注入到涡轮模具内部,待蜡冷却定型实现整体成型;
但是这种注入方式由于涡轮模具内部是空腔,蜡为液体状态注入,这样无法保证涡轮轴心位置的蜡的密度是否均衡,这样就会导致内部起泡或者轴心歪,会导致蜡模的结构性能差,到后期应用的时候很可能在受力不大的情况下直接损坏或者变形。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提出一种可以保证注蜡过程中蜡芯位于模具腔中心,并且蜡芯不受到任何损坏,无需后续人工修补的自定心带芯液压涡轮注蜡机。
为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:
一种自定心带芯液压涡轮注蜡机,包括:底部工作台和顶部注蜡装置;
顶部注蜡装置设置于底部工作台上方;
其中,顶部注蜡装置内设置有液压下行伸缩结构,液压下行伸缩结构的底端设置有涡轮模具上模,设置于涡轮模具上模内部的注蜡口为由上至下开口逐渐增大的喇叭状;涡轮模具下模为气动驱动开合的气动模具,且固定于底部工作台上,且位于涡轮模具上模的正下方;
用于驱动液压下行伸缩结构的液压装置和用于驱动涡轮模具下模的气压装置均内置于底部工作台内部,且液压装置的控制电路与顶部注蜡装置的控制面板连接;
涡轮模具下模蜡注入腔体中心底部设置有向下凹陷的环形凹槽,涡轮模具下模的环形凹槽中心圆台中心设置有与环形凹槽深度相同的柱状凹槽;
环形凹槽中心圆台上放置有锥状蜡芯,锥状蜡芯底部端面为圆型,且底部端面直径等于环形凹槽内测沿圆型的直径,锥状蜡芯底部设置有刚好嵌入于柱状凹槽的柱状凸起;
锥状蜡芯顶部为尖刺状,且周向外壁设置有若干条由下至上延伸的导流沟槽,且每一个导流沟槽呈螺旋上升;
底部工作台位于涡轮模具上模和涡轮模具下模工作区域正前方设置有向前水平凸出的置物台面;
置物台面上端面设置有深度与环形凹槽深度相同的圆形凹槽,且圆形凹槽的直径等于环形凹槽外侧沿圆形的直径;
其中,圆形凹槽上沿均为向圆心位置厚度逐渐变小的切割刃,圆形凹槽下方设置有储蜡箱;
底部工作台位于储蜡箱位置设置有用于拿取储蜡箱的活动门;
涡轮模具下模上设置有用于控制涡轮模具下模开合的控制开关;
底部工作台一侧设置有用于放置成品涡轮的成品放置平台。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连华升精密铸件制造有限公司,未经大连华升精密铸件制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201721188954.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:楼宇对讲系统
- 下一篇:一种新型智能家电监控设备