[实用新型]一种低噪音铝型材剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体为一种低噪音铝型材剥皮机。

背景技术

有色金属铸棒，它作为挤压型材加工厂的原料体，在加工型材时需将铸棒表皮的杂质去除，比如夹碴、气孔、氧化皮等等，否则这些缺陷直接影响挤压型材的质量，随着挤压型材的品质要求日益提升，铸棒去皮已是挤压型材行业不可缺少的工序，在大型挤压型材工厂几十年前就已将铸棒表皮去除。

但现有的剥皮机却存在许多的问题，现有的设备对于不规则和不同形状的铝型材适用性不高，难以满足大范围的剥皮需求，在进行剥皮作业时，现有的设备不能对铝型材进行彻底的剥皮，以至于留下一些残留物，在经过剥皮处理后，铝型材散落一地没能进行很好的收集，从而延缓了后续的工作流程，剥皮产生的废料没有进行收集，从而极易造成环境污染。

所以，如何设计一种低噪音铝型材剥皮机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音铝型材剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音铝型材剥皮机，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体一侧的箱体和设置在该箱体一侧的集料箱构成，且所述集料箱与箱体之间紧密贴合固定，所述箱体的一侧设有电源线，且所述电源线与箱体电性连接，所述箱体的一侧及相邻一侧分别设有入料口和出料口，且所述入料口和出料口均部分嵌入设置在箱体中，所述箱体的一侧设有固定板，且所述固定板与箱体之间紧密贴合固定，所述固定板的底部设有第一HC-KFE13伺服电机，且所述第一HC-KFE13伺服电机与固定板之间紧密贴合固定，并与电源线电性连接，所述第一HC-KFE13伺服电机的一侧设有传动轴，且所述传动轴部分嵌入设置在第一HC-KFE13伺服电机中，所述传动轴的一侧设有夹持器，且所述夹持器与传动轴通过设置在夹持器顶部的连接柱传动连接，所述夹持器的一侧设有活动板，且所述活动板部分嵌入设置在夹持器中，所述夹持器的顶部设有调节螺栓，且所述调节螺栓部分嵌入设置在夹持器中，所述夹持器内部的顶部设有滑轨，且所述滑轨与夹持器之间紧密贴合固定，所述活动板与滑轨通过设置在活动板顶部的滑块活动连接，所述箱体内部的顶部设有QF激光发射器，且所述QF激光发射器与箱体之间紧密贴合固定，并与电源线电性连接，所述箱体内部的中间位置设有第二HC-KFE13伺服电机，且所述第二HC-KFE13伺服电机与箱体之间紧密贴合固定，并与电源线电性连接，所述第二HC-KFE13伺服电机的一侧设有传送带，且所述传送带缠绕设置在第二HC-KFE13伺服电机上，所述箱体内部的底部设有废料箱，且所述废料箱与箱体之间紧密贴合固定，所述箱体的一侧设有消音棉，且所述消音棉覆盖设置在箱体的外表面。

进一步的，所述箱体的一侧设有固定螺栓，且所述固定螺栓部分嵌入设置在箱体中。

进一步的，所述箱体的一侧设有把手，且所述把手与箱体之间紧密贴合固定。

进一步的，所述箱体的底部设有轮子，且所述轮子与箱体通过设置在轮子一侧的螺栓固定。

进一步的，所述固定螺栓的个数为四个，并均部分嵌入设置在箱体中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种低噪音铝型材剥皮机，采用夹持器进行夹持的设计，针对不同规则和不同形状的铝型材都能够进行剥皮处理，从而很大程度的扩大了设备的剥皮范围，在进行剥皮时，第一HC-KFE13伺服电机进行旋转带动夹持器，铝型材在机内进行旋转，保证铝型材的各个角度都能够被激光扫到，从而使剥皮更加的彻底，剥皮效果更好，在剥皮完成后，铝型材落入集料箱中，进行收集，从而方便了下一个环节的工作，在机内的底部设有废料箱，将剥皮产生的废料进行集中收集处理，从而避免了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型箱体的局部结构示意图；

图3是本实用新型夹持器的局部结构示意图；

图4是本实用新型活动板的局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-箱体；3-滑块；4-固定螺栓；5-入料口；6-把手；7-电源线；8-出料口；9-集料箱；10-固定板；11-第一HC-KFE13伺服电机；12-传动轴；13-连接柱；14-夹持器；15-轮子；16-QF激光发射器；17-第二HC-KFE13伺服电机；18-传送带；19-废料箱；20-滑轨；21-调节螺栓；22-消音棉；23-活动板。

具体实施方式