[实用新型]一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤清器焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体作用的配件，由滤芯和端盖两部分组成，滤芯通常是由纸质材料制成，其外侧面被折成若干个褶皱，端盖与滤芯端面固定，从而形成一个滤清器。

现有技术中，使用焊接工具对滤清器的端盖与滤芯进行焊接。如专利公告号为CN204914556U的中国专利提出的滤清器热板焊接机，包括第一承料装置，其设有多个端盖夹具；第二承料装置，其设有多个滤芯夹具；还包括端盖上料工位、滤芯上料工位、加热工位和焊接工位；端盖夹具包括上端盖夹头和下端盖夹头，滤芯和两个端盖分别被移至焊接工位进行焊接从而形成所述滤清器。

但是，在实际生产中，若滤芯的两端同时与端盖进行焊接，焊接成型后的滤清器两端同时变烫，无法放置到下一工序进行冷却，只能在焊接工位进行冷却后才可进行下一工序，并进行下一个端盖与滤芯的焊接，增加了焊接一个滤清器所需时间，降低了滤清器的生产效率。

实用新型内容

针对实际运用中滤清器的生产效率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置，具体方案如下：

一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置，包括工作台、控制器、转动设置于所述工作台上的滤芯转盘、以及驱动所述滤芯转盘转动的滤芯转动机构，所述滤芯转盘的边缘处沿其周向设置有至少四个用于放置滤清器滤芯的滤芯夹具；

所述工作台上设置有供所述滤芯放置到所述滤芯夹具上的滤芯上料工位、供所述滤芯的一端与滤清器端盖焊接的第一焊接工位、供所述滤芯的另一端与另一所述端盖焊接的第二焊接工位、以及供所述滤芯夹具松开所述滤芯的滤芯下料工位；

当所述滤芯转盘停止转动时，其中一个所述滤芯夹具位于所述滤芯上料工位，其中两个所述滤芯夹具分别位于所述第一焊接工位、第一焊接工位，其中一个所述滤芯夹具位于所述滤芯下料工位；

所述滤芯承料装置还包括用于翻转所述滤芯夹具的翻转机构；

所述滤芯转盘依次将所述滤芯夹具移至滤芯上料工位、第一焊接工位、第二焊接工位、以及滤芯下料工位；

所述滤芯转动机构以及所述翻转机构均与所述控制器控制连接。

根据上述技术方案，控制器控制工作，滤芯转动机构工作，驱动滤芯转盘转动，滤芯转盘转动带动滤芯夹具及其上的滤芯转动，滤芯达到第一焊接工位，滤芯的一端与端盖进行焊接；滤芯转盘继续转动，已被焊接的滤芯一端与端盖在此期间进行冷却，同时，翻转机构将滤芯夹具及其上的滤芯翻转180°；滤芯达到第二焊接工位，滤芯未被焊接的一端与端盖进行焊接，焊接完成以形成滤清器。滤芯的移动由滤芯转盘转动实现，当一个滤芯的一端被焊接完毕后，会自动转动离开，另一待焊接的滤芯被转动至第一焊接工位或第二焊接工位进行焊接，实现焊接的连贯性；滤芯的两端分别进行焊接，并在两端焊接的过程中进行冷却，节约了冷却时间，焊接一个滤清器所需时间减少，增加了滤清器的生产效率。至少4个滤芯夹具，才能保证在每一次滤芯转盘停止时，滤芯上料工位、第一焊接工位、第二焊接工位、以及滤芯下料工位处都有与其相对的滤芯夹具、并进行作业，作业效率高。

进一步的，所述滤芯夹具包括第一夹件、第二夹件以及驱动所述第一夹件、第二夹件开合的滤芯夹具开合装置，所述第一夹件固定设置于所述滤芯转盘的边缘处，所述第一夹件、第二夹件配合围成一用于夹紧所述滤芯的圆形滤芯孔。

根据上述技术方案，滤芯夹具开合装置打开第一夹件、第二夹件，因为滤芯外侧面有许多褶皱，所以滤芯在无外力作用的情况下会有较大幅度的膨胀，操作人员手工轻压滤芯的外侧面使其侧向收缩，然后将其放入滤芯夹具的滤芯孔内；放手后滤芯再度膨胀；滤芯夹具开合装置闭合第一夹件、第二夹件，滤芯置于滤芯孔内，由于滤芯膨胀有一定的张力，加之滤芯自身重量较轻，所以滤芯膨胀抵住滤芯夹具的滤芯孔已足以使其不至于掉落，如此，滤芯夹具上料完毕。滤芯上料简单，滤芯夹具夹住滤芯的力均匀稳固，滤芯不易从滤芯夹具处滑脱。

进一步的，所述第一夹件沿其朝向所述第二夹件的方向贯穿开设有滑槽，所述滤芯夹具开合装置包括滑移柱以及推动所述滑移柱运动的开合气缸；

所述开合气缸设置于所述第一夹件远离所述第二夹件的一侧，所述滑移柱滑移贯穿所述滑槽设置，所述滑移柱的一端与所述开合气缸的活塞杆固定连接、另一端与所述第二夹件固定连接。