[实用新型]一种具有翻棒装置的铝棒贮料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种具有翻棒装置的铝棒贮料架。

背景技术

铝型材生产中，通常先铝棒原料放置在贮料架上，使用拨料装置将贮料架上的铝棒逐根输送到进料辊道中，再通过辊道将其送入热剪炉内进行处理。传统翻棒装置往往是通过气缸带动拨料块将单根铝棒抬起，从而将铝棒送入进料辊道中。而实际生产中，拨料块在将铝棒抬起后，上方累积的铝棒会自行向下方滚动，此时铝棒对拨料块会产生较大的压力，造成部件损伤，而拨料块回落时也会受到很大的阻力，同时对气缸的负荷大，易造成故障，若使用轮状拨料块，则需进一步考虑轮状拨料块的打滑问题，保证装置是安全性。

所以，如何设计一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，包括机架、输料板和贮料盒，所述机架顶部安装有输料板，所述输料板与机架焊接，所述输料板内部安装有拨料轮，所述拨料轮内部安装有转轴，所述转轴贯穿所述拨料轮中心部分，所述转轴两端均安装有拨料轮支架，所述转轴与拨料轮支架活动连接，所述拨料轮支架底端安装有横梁，所述横梁与拨料轮支架焊接，所述拨料轮与输料板通过横梁活动连接，所述拨料轮外侧安装有若干拨料齿，所述拨料齿与拨料轮固定连接，所述拨料轮一侧安装有安全阀，所述安全阀与输料板固定连接，所述输料板顶部安装有可拆卸的贮料盒，所述贮料盒表面安装有导向板。

进一步的，所述机架内部安装有承重支柱，所述承重支柱顶端安装有缓冲架，所述缓冲架与承重支柱固定连接，所述输料板与机架通过承重支柱固定连接，所述机架底端安装有底座，所述底座与机架焊接。

进一步的，所述贮料盒顶部安装有添料口，所述添料口与贮料盒焊接。

进一步的，所述安全阀内部设有安全锁腔，所述安全锁腔内部安装有弹簧，所述弹簧末端安装有锁舌，所述锁舌通过弹簧与安全锁腔活动连接。

进一步的，所述安全锁腔底端安装有锁舌卡扣，所述锁舌底端设有卡槽，所述锁舌与锁舌卡扣通过卡槽固定连接，所述安全阀内部安装有报警器，所述锁舌卡扣与报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有翻棒装置的铝棒贮料架，通过承重支柱能够减缓输料板的承压情况，保证装置的稳定性，通过拨料轮能够保证单次拨料的准确性，同时减少了工作所需动力，节省工作中的能耗，通过安全阀能够应对拨料轮打滑等危险情况，将意外损失降至最低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型安全阀的局部结构示意图；

图3是本实用新型拨料轮的局部结构示意图；

图中：1-机架；2-输料板；3-承重支柱；4-底座；5-拨料轮；6-安全阀；7-导向板；8-贮料盒；9-添料口；10-缓冲架；11-锁舌；12-报警器；13-卡槽；14-锁舌卡扣；15-弹簧；16-安全锁腔；17-拨料齿；18-转轴；19-拨料轮支架；20-横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，包括机架1、输料板2和贮料盒8，所述机架1顶部安装有输料板2，所述输料板2与机架1焊接，所述输料板2内部安装有拨料轮5，所述拨料轮5内部安装有转轴18，所述转轴18贯穿所述拨料轮5中心部分，所述转轴18两端均安装有拨料轮支架19，所述转轴18与拨料轮支架19活动连接，所述拨料轮支架19底端安装有横梁20，所述横梁20与拨料轮支架19焊接，所述拨料轮5与输料板2通过横梁20活动连接，所述拨料轮5外侧安装有若干拨料齿17，所述拨料齿17与拨料轮5固定连接，所述拨料轮5一侧安装有安全阀6，所述安全阀6与输料板2固定连接，所述输料板2顶部安装有可拆卸的贮料盒8，所述贮料盒8表面安装有导向板7。