[实用新型]一种化工配料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工配料搅拌装置。

背景技术

化工施工安全至关重要，且加工的前期处理对于化工业也举足轻重，其中化工配料搅拌装置对于化工制造的进程和效率影响极大，但是传统的化工配料搅拌装置，由于设计不完善造成使用中出现种种问题，使其不能满足当前使用的要求。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的化工配料搅拌装置，由于搅拌前未做筛选处理，造成结块和大尺寸的化工配料难以混合搅拌完全，使得后续的加工制造环节出现种种问题，解决了传统的化工配料搅拌装置，由于传动采用带传动，使得搅拌传动过程负载大时出现滑动现象，造成传动效率低，传动不稳定等问题，改善了传统的化工配料搅拌装置，由于搅拌结构设计不合理，造成搅拌效率差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，外观一体性强，传动稳定，搅拌效率高，前期筛选充分等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工配料搅拌装置，包括落料搅拌筒，所述落料搅拌筒的下半段外侧水平包裹设置有环形支撑板，环形支撑板的下端左右两侧均倾斜向下设置有支撑柱，落料搅拌筒的上端水平安装有传动上料模块，所述传动上料模块包括水平安装在落料搅拌筒上端的传动安装板，传动安装板上端中间位置设置有传动槽，传动槽下侧的传动安装板上镶嵌设置有限位轴承套，配合限位轴承套竖直向下安装有进料搅拌安装筒，进料搅拌安装筒的上端伸出传动安装板且安装有进料漏斗，进料漏斗的上端水平镶嵌设置有过滤安装板，进料漏洞下侧的进料搅拌安装筒外侧水平安装有搅拌锥齿轮环，搅拌锥齿轮环左右两侧的传动安装板上对称设置有搅拌动力结构，所述搅拌动力结构包括对称镶嵌设置在传动安装板左右两侧的主动电机，左右两侧的主动电机内侧均通过电机转轴配合搅拌锥齿轮环设置有同步传动锥齿轮，落料搅拌筒内部的进料搅拌安装筒内部等间距镶嵌设置有四组锥形筛板，进料搅拌安装筒对应锥形筛板水平等角度设置有落料孔，进料搅拌安装筒的外侧对应落料孔设置有螺旋搅拌板，落料搅拌筒的下端右侧通过电动转轴安装有出料闸门。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤安装板外侧的进料漏斗上端竖直设置有进料环。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料闸门的上端配合落料搅拌筒设置有密封橡胶圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形筛板上均匀设置有若干过滤筛孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动安装板的上侧左右两端配合搅拌动力结构对称设置有传动保护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料搅拌安装筒配合限位轴承套设置有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统的化工配料搅拌装置，由于搅拌前未做筛选处理，造成结块和大尺寸的化工配料难以混合搅拌完全，使得后续的加工制造环节出现种种问题，解决了传统的化工配料搅拌装置，由于传动采用带传动，使得搅拌传动过程负载大时出现滑动现象，造成传动效率低，传动不稳定等问题，改善了传统的化工配料搅拌装置，由于搅拌结构设计不合理，造成搅拌效率差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，外观一体性强，传动稳定，搅拌效率高，前期筛选充分等优点。

附图说明

图1为一种化工配料搅拌装置的结构示意图。

图2为一种化工配料搅拌装置中锥形筛板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。