[实用新型]一种切膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烫金机机械设备领域，具体地讲，本实用新型涉及一种切膜机。

背景技术

塑料膜或者转印膜都需要从挂膜轴上裁剪下来，往往在使用过程中，都需要固定的长度。现有的技术，采用切膜机将膜从挂膜轴上拉出来，然后人工计算好长度，然后将其裁剪。

现有的切膜机在使用过程中，转印膜与挂膜轴往往不能跟随一起转动，通常是挂膜轴转动，而转印膜会在挂膜轴上打滑或是不转动，针对上述问题，本领域技术人员亟需提供一种防止转印膜打滑的切膜机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止转印膜打滑的切膜机，提高切膜机的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切膜机，包括整体框架、驱动装置、传动机构以及切割组件，所述整体框架上设有用于悬置转印膜的挂膜轴，所述驱动装置驱动所述传动机构以带动所述切割组件根据预定尺寸切割所述转印膜；

所述挂膜轴与所述转印膜之间设有夹紧组件，以使所述转印膜固定在所述挂膜轴上，且保持同速旋转；其中，所述夹紧组件包括丝杆、丝杆固定块、夹紧片以及第一手轮；所述丝杆安装在所述挂膜轴的通孔中，所述丝杆的一端为锥形结构，其另一端与第一手轮活动连接，且所述丝杆的外表面加工有一段丝牙；所述丝杆固定块与所述挂膜轴固定连接，所述丝杆固定块的内壁加工有一段与所述丝杆丝牙相配合的丝牙槽；所述夹紧片为环形结构且其一端设有多个开口部，所述夹紧片套接在所述挂膜轴的外侧壁上，且通过支撑片与所述丝杆的锥形结构相接触；

通过施加外力于所述第一手轮，使所述丝杆在所述挂膜轴通孔中的水平方向上做往复运动，所述丝杆的锥形结构抵推所述支撑片使夹紧片的开口部产生形变，以使所述转印膜固定在所述挂膜轴上。

优选的，所述切割组件通过传动机构可在水平方向上做往复运动，所述切割组件包括切割刀片、第二手轮以及棘爪；所述切割刀片用于切割所述转印膜，所述第二手轮用于移动所述切割刀片的位置，所述棘爪用于固定所述切割组件的位置。

优选的，所述切膜机还包括用于测量所述转印膜长度的不锈钢钢尺。

优选的，所述驱动装置为驱动电机或驱动气缸。

优选的，所述夹紧片的一端设有3个开口部。

优选的，所述挂膜轴的外侧壁套设一塑料管，所述塑料管的一端设有与所述夹紧片相适应的开口。

本实用新型提供了一种切膜机，通过在转印膜与挂膜轴之间设置夹紧组件，可以有效防止转印膜在挂膜轴上打滑或不转，准确的将转印膜与挂膜轴固定，同时方便转印膜的装卸；本实用新型中的夹紧组件占用的空间少，且结构简单、价格低廉、稳定可靠又易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的切膜机优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的切膜机优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的夹紧组件优选实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的丝杆与夹紧片优选实施例的侧视图。

[图中附图标记]：

10.整体框架，20.驱动装置，30.传动机构，40.切割组件,41.切割刀片，42.第二手轮，43.棘爪，50.挂膜轴，60.转印膜，70.夹紧组件，80.不锈钢钢尺，71.丝杆，711.丝牙，72.丝杆固定块，721.丝牙槽，73.夹紧片,731.开口部，732.支撑片，74.第一手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1至图4对本实用新型的切膜机进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种切膜机，包括整体框架10、驱动装置20、传动机构30以及切割组件40，整体框架10上设有用于悬置转印膜60的挂膜轴50，驱动装置20驱动传动机构30以带动切割组件40根据预定尺寸切割转印膜60。