[实用新型]一种护栏混凝土浇筑浇筑模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种护栏混凝土浇筑浇筑模具结构。

背景技术

随着生产力水平的不断进步，我国的高速公路建设在飞速发展，混凝土护栏是高速公路建设中的的重要部件。

目前，是通过向模具中浇筑混凝土来完成混凝土的制作的，而采用的模具均是通过焊接的方式制作的，在脱模时，需要通过起吊设备将混凝土护栏从模具中拔出来完成，存在脱模难度大，混凝土护栏在脱模过程中容易被损坏的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种护栏混凝土浇筑浇筑模具结构，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种护栏混凝土浇筑浇筑模具结构，包括接收板、支架、侧模、底模、凹槽、加强筋、轨道、滑轮、顶模、支板、液压泵、液压杆、压板，所述的底模和侧模、侧模和侧模均铰接在一起，在顶模下端设置液压泵，液压泵通过液压杆连接压板，压板位于液压泵下端。

作为本实用的进一步优化方案，在前后两侧的侧模内设置凹槽，在凹槽内设置轨道，在顶模的前后两侧下端设置支板，在支板下端设置滑轮，滑轮沿着轨道运行。

作为本实用的进一步优化方案，在前后两侧和左侧的侧模外均设置接收板，接收板通过支架固定在侧模上，顶模自右向左沿着轨道运行。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的侧模内设置若干个加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括接收板、支架、侧模、底模、凹槽、加强筋、轨道、滑轮、顶模、支板、液压泵、液压杆、压板，所述的底模和侧模、侧模和侧模均铰接在一起，在顶模下端设置液压泵，液压泵通过液压杆连接压板，压板位于液压泵下端。底模和侧模、侧模和侧模铰接在一起，方便脱模。液压泵通过液压杆带动压板对模具内的混凝土进行压实，能够使制作出的护栏结实，有利于脱模。

2、本实用新型在前后两侧的侧模内设置凹槽，在凹槽内设置轨道，在顶模的前后两侧下端设置支板，在支板下端设置滑轮，滑轮沿着轨道运行。支板下的滑轮沿着轨道使顶模固定在侧模上，有利于浇筑护栏。

3、本实用新型在前后两侧和左侧的侧模外均设置接收板，接收板通过支架固定在侧模上，顶模自右向左沿着轨道运行。在顶模沿着轨道运行时，多余的混凝土可被推至接收板上，既安全又环保。

4、本实用新型在所述的侧模内设置若干个加强筋。能够提高侧模的强度，延长其使用寿命。

5、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、接收板，2、支架，3、侧模，4、底模，5、凹槽，6、加强筋，7、轨道，8、滑轮，9、顶模，10、支板，11、液压泵，12、液压杆，13、压板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型所述的一种护栏混凝土浇筑浇筑模具结构，包括接收板1、支架2、侧模3、底模4、凹槽5、加强筋6、轨道7、滑轮8、顶模9、支板10、液压泵11、液压杆12、压板13，所述的底模4和侧模3、侧模3和侧模3均铰接在一起，在顶模9下端设置液压泵11，液压泵11通过液压杆12连接压板13，压板13位于液压泵11下端。底模4和侧模3、侧模3和侧模3铰接在一起，方便脱模。液压泵11通过液压杆12带动压板13对模具内的混凝土进行压实，能够使制作出的护栏结实，有利于脱模。液压泵11通过线路连接外接电源。在前后两侧的侧模3内设置凹槽5，在凹槽5内设置轨道7，在顶模9的前后两侧下端设置支板10，在支板10下端设置滑轮8，滑轮8沿着轨道7运行。支板10下的滑轮8沿着轨道7使顶模9固定在侧模3上，有利于浇筑护栏。在前后两侧和左侧的侧模3外均设置接收板1，接收板1通过支架2固定在侧模3上，顶模9自右向左沿着轨道7运行。在顶模9沿着轨道7运行时，多余的混凝土可被推至接收板1上，既安全又环保。在所述的侧模3内设置若干个加强筋6。能够提高侧模3的强度，延长其使用寿命。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。