[实用新型]SMT程序烧录用IC载座

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，特别是涉及线路板IC程序烧录装置。

背景技术

在线路板SMT贴片前，需要将控制程序烧录到IC中，利用PC将程序传送到IC烧录设备中，再将IC设备中的程序烧录到IC中，现有技术的IC烧录设备设计复杂，成本较高，并且只设一个烧录座，不适生产线上大批量使用，使用范围受限，损耗较大，不易维修。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、成本低、易于维修的SMT程序烧录用IC载座。

本实用新型的技术方案为：

一种SMT程序烧录用IC载座，包括PCB底板、底座、盖板、烧录工作机构和指示机构，所述PCB底板为水平卧式设置的长条形PCB硬板，所述底座为扣设在所述PCB底板中部的带容置腔的基座，所述盖板为绕所述底座的一边固定轴旋转开合的带配合容腔，并可相对另一边卡箍固定的上盖，所述底座和所述盖板之间的容置空腔构成烧录工作腔，所述烧录工作机构为嵌装在所述烧录工作腔的IC烧录机构，所述指示机构为设在所述PCB底板的前部两端的工作状态警示灯。

在其中一个实施例中，所述PCB底板设有固定孔和卡扣，所述固定孔为设在所述PCB底板四个角部的螺丝固定通孔，所述卡扣为固定在所述底座的位置的内卡固定所述底座的活动扣件，所述底座对位放置在所述PCB底板上，通过所述卡扣扣合进行固定。

在其中一个实施例中，所述底座的后部设有套装所述盖板的底座耦合连接轴，对应地，所述盖板设有连接孔，所述盖板通过所述连接孔套设在所述底座耦合连接轴上，可绕所述底座耦合连接轴翻转旋转。

在其中一个实施例中，所述盖板的中部设有贯穿所述配合容腔的工作轴嵌装孔。

在其中一个实施例中，所述烧录工作机构包括IC固定夹、IC触针和工作连接轴，所述IC固定夹为设在底座上的容置固定夹具，所述工作连接轴两端穿过所述工作轴嵌装孔后嵌装在所述IC固定夹中，所述IC触针与所述工作连接轴接触耦合。

在其中一个实施例中，所述指示机构包括OK指示灯和NG指示灯，所述OK指示灯亮绿灯表示IC烧录上传成功，所述NG指示灯亮红灯表示IC烧录上传失败。

相对现有技术，本实用新型的SMT程序烧录用IC载座，PCB上设底座和上下翻转的盖板，其配合容腔构成烧录工作机构腔，IC载座可以快速卡接入烧录仪中，结构简单，操作简便，成本低，一个IC烧录仪可以安装四个IC载座，适用大批量生产线，综合性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的SMT程序烧录用IC载座的结构示意图；

图2为本实用新型的SMT程序烧录用IC载座的内工作机构示意图。

以上各图中，10—PCB底板；11--固定孔；12--卡扣；20--底座；21--底座耦合连接轴；30--盖板；31--工作轴嵌装孔；40--烧录工作机构；41--IC固定夹；42--IC触针；43--工作连接轴；50--指示机构；51--OK指示灯；52--NG指示灯。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的SMT程序烧录用IC载座的结构示意图，图2为内工作机构示意图，由图1和2可知，该SMT程序烧录用IC载座，包括PCB底板10、底座20、盖板30、烧录工作机构40和指示机构50， PCB底板10为水平卧式设置的长条形PCB硬板，底座20为扣设在PCB底板10中部的带容置腔的基座，盖板30为绕底座10的一边固定轴旋转开合的带配合容腔，并可相对另一边卡箍固定的上盖，底座10和盖板20之间的容置空腔构成烧录工作腔，烧录工作机构40为嵌装在烧录工作腔的IC烧录机构，指示机构50为设在PCB底板10的前部两端的工作状态警示灯。

PCB底板10设有固定孔11和卡扣12，固定孔11为设在PCB底板10四个角部的螺丝固定通孔，卡扣为12固定在底座20的位置的内卡固定底座20的活动扣件，底座20对位放置在PCB底板10上，通过卡扣12扣合进行固定。

底座20的后部设有套装盖板30的底座耦合连接轴21，对应地，盖板30设有连接孔，盖板30通过连接孔套设在底座耦合连接轴21上，可绕底座耦合连接轴21翻转旋转。