[实用新型]锅炉管路衔接处支撑架

说明书

锅炉管路衔接处支撑架，其特征在于：该装置包括移动底盘（1）、主支架（2）、副支架（3）和使用时在底部托住管路的横托（10）；该装置利用移动底盘行走至指定位置,然后临时固定,之后通过横托对管路进行承托,使用结束后,卸下横托,然后推走移动底盘至下一个工作点,其操作简洁,可重复使用,大大节省人力物力财力,利于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉管路衔接处支撑架。

背景技术

锅炉管路有一部分是裸露在外面的,而且这些管路有些直径很大,这样在两根管路的衔接处进行连接时或者维修时,就需要将两段管路进行承托,然后连接或者维修,目前的承托一般都是人工现场搭架的方式或者吊车吊着进行承托,这两种方式不仅费时费力影响施工进度,同时,耗费很多的人力物力,无形中也会增加很多成本,且现场搭的架子不能重复使用。

发明内容

实用新型目的：本实用新型提供一种锅炉管路衔接处支撑架,其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

锅炉管路衔接处支撑架，其特征在于：该装置包括移动底盘（1）、主支架（2）、副支架（3）和使用时在底部托住管路的横托（10）；在移动底盘（1）上设置有四个等腰三角形转块，即两个前三角转块（4）和两个后三角转块（5），四个等腰三角形转块分设于移动底盘（1）的两侧，两个前三角转块（4）相对于移动底盘（1）前进方向（即图1中的箭头方向）左右对称，两个后三角转块（5）也相对于移动底盘（1）前进方向左右对称，四个等腰三角形转块的顶角位置套在移动底盘（1）两侧的横轴（6）上且能绕该横轴（6）旋转，前三角转块（4）和后三角转块（5）的旋转方向相反；

在三角形转块的顶角所对的边上设置有与该边方向一致的限位滑槽（7）；

主支架（2）的下部设置有限位柱（8），限位柱（8）伸进前三角转块（4）的限位滑槽（7）内且能沿该限位滑槽（7）移动，当主支架（2）向后（即与前进方向相反的方向）移动经过限位滑槽（7）中点以后前三角转块（4）在下压力的作用下向后旋转（即图1中的顺时针反向），直至主支架（2）抵住地面限制移动底盘（1）底部的滚轮（9）的移动；当主支架（2）向上并向前移动时，前三角转块（4）向前旋转，当限位柱（8）到达限位滑槽（7）前端时，前三角转块（4）旋转锁止，此时，与前三角转块（4）顶角对应的边的上表面呈与移动底盘（1）的表面平行的状态，此时，主支架（2）的底端的位置高于滚轮（9）；以便不妨碍滚轮（9）转动；

主支架（2）上部设置有竖向滑孔，横托（10）的一端伸进该竖向滑孔内且能沿该竖向滑孔做上下的移动，横托（10）与主支架（2）呈直角夹角，横托（10）的上端连接有提拉弹簧（11），提拉弹簧（11）的上端连接竖向滑孔的上端的内壁，提拉弹簧（11）的下端连接横托（10），且始终保持将横托（10）向上提拉的力；

副支架（3）的下部也设置有限位柱，限位柱伸进后三角转块（5）的限位滑槽内且能沿该限位滑槽移动，当副支架（3）向前（即与前进方向相同的方向）移动经过限位滑槽（7）中点以后后三角转块（5）在下压力的作用下向前旋转（即图1中的逆时针方向），直至副支架（3）抵住地面限制移动底盘（1）底部的滚轮（9）的移动；当副支架（3）向上并向后移动时，后三角转块（5）向后旋转，当限位柱（8）到达后三角转块（5）的限位滑槽（7）后端时，后三角转块（5）旋转锁止，此时，与后三角转块（5）顶角对应的边的上表面呈与移动底盘（1）的表面平行的状态，此时，副支架（3）的底端的位置高于滚轮（9）；以便不妨碍滚轮（9）转动；

副支架（3）的上端设置有加固横托（12），加固横托（12）与副支架（3）垂直设置，当副支架（3）下落至底端顶触地面时，加固横托（12）伸至横托（10）底部对横托（10）承托。

当主支架（2）抵住地面时，限位柱（8）与限位滑槽（7）后端仍留有调整距离。以便遇到不平整地面时，主支架（2）底部可以下探的更深；