[实用新型]一种吊灯用金属吊钟加工设备有效

专利信息
申请号: 201721193193.2 申请日: 2017-09-18
公开(公告)号: CN207255302U 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 饶丽琼;丁丽 申请(专利权)人: 徐欢
主分类号: B23B41/00 分类号: B23B41/00;B23Q11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 318001 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 吊灯 金属 加工 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及金属吊钟技术领域,具体的说是一种吊灯用金属吊钟加工设备。

背景技术

吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯,是家用电器的一种,其主要由金属吊钟、金属吊链、底盘、灯罩等组成,由于吊灯的美观度与节能性能较高,而被广泛用应,但是对于吊灯的加工来讲其步骤较为繁琐,尤其是在金属吊钟的加工过程中,往往需要多个步骤,传统的加工设备一般都是手动操作,自动化程度较低,从而大大的影响了金属吊钟的加工效率,还有些加工设备在进行转孔的过程中很容易导致钻头的撞机现象,不但影响钻头的使用寿命,而且给操作者带来了很大的安全隐患,甚至有些加工设备没有设置废屑的收集功能,从而影响金属吊钟在加工过程中的精度。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种吊灯用金属吊钟加工设备,可以解决现有加工设备一般都是手动操作,自动化程度较低,从而大大的影响了金属吊钟的加工效率,还有些加工设备在进行转孔的过程中很容易导致钻头的撞机现象,不但影响钻头的使用寿命,而且给操作者带来了很大的安全隐患,甚至有些加工设备没有设置废屑的收集功能,从而影响金属吊钟在加工过程中的精度的难题。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种吊灯用金属吊钟加工设备,包括设备底座、加工床体、横向电机、转台体和横向螺母块,所述设备底座顶端的中心位置处固定有加工床体,加工床体顶端的一侧安装有支撑壳体,所述支撑壳体的内部通过支板安装有旋转电机,旋转电机位置处的支撑壳体外壁上铰接有三抓卡盘,且三抓卡盘通过联轴器与旋转电机的输出端连接,所述支撑壳体的顶端铰接有操作面板,且操作面板的输出端与旋转电机的输入端电连接,所述支撑壳体一侧的加工床体顶端设有横向丝杠放置槽,横向丝杠放置槽的内部通过支块安装有横向丝杠,所述横向丝杠一侧的横向丝杠放置槽内部安装有横向电机,且横向电机的输出端通过联轴器与横向丝杠连接,横向电机的输入端通过导线与操作面板的输出端电连接,所述加工床体顶端的中心位置处设有移动支架,移动支架的底端固定有横向螺母块,且横向螺母块的底端与横向丝杠螺纹连接,所述移动支架顶端的中心位置处设有纵向丝杠放置槽,纵向丝杠放置槽的内部通过支块安装有纵向丝杠,所述纵向丝杠一侧的纵向丝杠放置槽内部安装有纵向电机,且纵向电机的输出端通过联轴器与纵向丝杠连接,纵向电机的输入端通过导线与操作面板的输出端电连接,所述移动支架的底端安装有纵向螺母块,且纵向螺母块与纵向丝杠螺纹连接,所述移动支架顶端的一侧固定有刀架体,刀架体的外壁上活动安装有废屑收集壳体,所述废屑收集壳体表面的两侧皆设有定位销,所述加工床体远离支撑壳体的一端设有转台体,转台体顶端的一侧固定有距离感应器,所述距离感应器一侧的转台体顶端固定有警示器,且警示器的输入端与距离感应器的输出端电连接,所述转台体顶端的内部设有螺纹通口,螺纹通口的一侧螺纹连接有手摇螺杆,所述螺纹通口远离手摇螺杆的一端设有钻头夹具,且钻头夹具与手摇螺杆相铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述设备底座底端的拐角位置处皆设有支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废屑收集壳体一侧的刀架体表面设有与定位销相互配合的销孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀架体的顶端安装有刀架盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三抓卡盘的中轴线与钻头夹具的中轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻头夹具表面的一侧刻画有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转台体底端的侧壁上设有锁紧手柄。

本实用新型的有益效果是:

通过在支撑壳体的顶端铰接操作面板,横向丝杠一侧的横向丝杠放置槽内部安装横向电机,纵向丝杠一侧的纵向丝杠放置槽内部安装纵向电机,提高了加工设备的自动化程度,从而提高了金属吊钟加工过程中的工作效率,通过在转台体顶端的一侧固定距离感应器,距离感应器一侧的转台体顶端固定警示器,并通过在转台体顶端的内部设螺纹通口,螺纹通口的一侧螺纹连接手摇螺杆,避免了钻孔时发生碰撞现象,从而提高了金属吊钟加工过程中的安全性,同时通过在刀架体的外壁上活动安装废屑收集壳体,废屑收集壳体表面的两侧设定位销,废屑收集壳体一侧的刀架体表面设销孔,实现了废屑的收集功能,从而增加了金属吊钟的加工精度,本实用新型不仅提高了加工设备的自动化程度,提高了金属吊钟加工过程中的安全性,而且实现了废屑的收集功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

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