[实用新型]用于金属箔表面处理的高压放电处理装置有效
| 申请号： | 201721193379.8 | 申请日： | 2017-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN207217662U | 公开（公告）日： | 2018-04-10 |
| 发明（设计）人： | 张浩合 | 申请（专利权）人： | 陕西浩合机械有限责任公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01G11/86;B05D3/00 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 712000 陕西省咸阳市西咸新*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 金属 表面 处理 高压 放电 装置 | ||
1.用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：包括在金属箔(5)待处理表面设置的多只高压放电处理单元(31)，每只高压放电处理单元包括高压箱体(82)、负压抽风装置、高压源和若干只长条状的放电电极(83)；
所述的金属箔(5)卷绕在高压放电辊(85)上，放电电极(83)设置在高压箱体(82)开口的前端，并沿高压放电辊(85)轴向平行设置在高压放电辊(85)的圆周；
所述的放电电极(83)与金属箔(5)保持间隙，其产生电弧(86)作用至金属箔(5)，使得金属箔表面产生凹坑和凸点；
所述的高压箱体(82)的后端设置有负压出风口(81)，出风口(81)与外部的负压抽风装置相连通。
2.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：高压放电辊(85)为表面喷涂陶瓷的金属辊。
3.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：放电电极(83)与金属箔之间的间隙为2-4mm。
4.根据权利要求3所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：放电电极(83)与金属箔之间的间隙为3mm。
5.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：金属箔表面产生的凹坑和凸点的尺度为50nm—500nm。
6.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：每只高压放电辊(85)周围设置1-2组高压放电处理单元；每组高压放电处理单元则包括2-6只放电电极(83)。
7.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：所述的放电处理单元(31)顺序设置在金属箔(5)的正反两个表面。
8.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：放电电极为长度600mm-1200mm的陶瓷电极。
9.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：每根放电电极上加载的电源平均功率为1-2kW，电压频率为10-20KHz。
10.根据权利要求1所述的用于金属箔表面处理的高压放电处理装置，其特征在于：金属箔为铜箔或铝箔。
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