[实用新型]用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器。

背景技术

浓缩器作为浓缩生产工艺的设备，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业、污水处理等诸多领域。在中药的提取过程中，在需要实现高浓度浓缩时，目前采用的高浓度浓缩器中加热器存在着加热面积相对较小，拉膜不理想，导致挥发率低，浓缩效率低的问题。此外，由于加热器设置在浓缩器内部，还存在着不易清理的问题。

上述问题是在加热器的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器解决现有技术中存在的加热面积相对较小，拉膜不理想，导致挥发率低，浓缩效率低，不易清理的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器，包括加热盘管、冷却水回管、推送车、电机、支撑轴和机械密封，电机设于推送车上，电机通过传动组件连接支撑轴的端部，推送车设有支架，支架设有封口盖，封口盖与支撑轴间设有机械密封，支撑轴活动连接在支架上，支撑轴内设有通道，加热盘管、冷却水回管的端部分别通过轴密封连接在支撑轴的端部，加热盘管采用螺旋状盘管，通道内设有蒸汽管，加热盘管的一个端部通过蒸汽管连通蒸汽进口，冷却水回管的一端连通加热盘管的另一端部，冷却水回管的另一端穿过加热盘管、通道并连通冷却水出口。

进一步地，封口盖设有封口锁合件。

进一步地，封口盖与支撑轴垂直设置，封口盖均匀设有加强筋。

进一步地，加热盘管、冷却水回管采用表面光滑的不锈钢制成。

本实用新型的有益效果是：该种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器，能够通过推送车实现与高浓度浓缩器的筒体的安装于分离，便于使用与清理，能够避免误操作。通过加热盘管采用螺旋盘管，能够实现更大加热面积，增加加热表面更新，增加拉膜，从而加快水分分离，促进挥发率，提高浓缩效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器的结构示意图；

其中：1-加热盘管，2-冷却水回管，3-推送车，4-电机，5-支撑轴，6-机械密封，7-支架，8-封口盖，9-通道，10-蒸汽管，11-蒸汽进口，12-冷却水出口，13-加强筋，14-封口锁合件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器，包括加热盘管1、冷却水回管2、推送车3、电机4、支撑轴5和机械密封6，电机4设于推送车3上，电机4通过传动组件连接支撑轴5的端部，推送车3设有支架7，支架7设有封口盖8，封口盖8与支撑轴5间设有机械密封6，支撑轴5活动连接在支架7上，支撑轴5内设有通道9，加热盘管1、冷却水回管2的端部分别通过轴密封连接在支撑轴5的端部，加热盘管1采用螺旋状盘管，通道9内设有蒸汽管10，加热盘管1的一个端部通过蒸汽管10连通蒸汽进口11，冷却水回管2的一端连通加热盘管1的另一端部，冷却水回管2的另一端穿过加热盘管1、通道9并连通冷却水出口12。

该种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器，能够通过推送车3实现与高浓度浓缩器的筒体的安装于分离，便于使用与清理，能够避免误操作。通过加热盘管1采用螺旋盘管，能够实现更大加热面积，增加加热表面更新，增加拉膜，从而加快水分分离，促进挥发率，提高浓缩效率。

该种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器的使用过程如下：通过电机4带动支撑轴5转动，进而带动加热盘管1转动，加热盘管1转动的同时对液料进行加热并旋转拉膜，使得液料中水分挥发，实现浓缩目的。

该种用于高浓度浓缩器的悬臂式加热器，结构设计合理，在很少液体时也可以工作，实现高浓度浓缩，无需大型大功率浓缩设备，能够提高浓缩效率30%以上，且成本低。

实施例中，封口盖8设有封口锁合件14，通过封口锁合件14实现封口盖8与高浓度浓缩器的筒体的密封连接。封口盖8与支撑轴5垂直设置，封口盖8均匀设有加强筋13，通过加强筋13保证封口盖8的稳定性。加热盘管1、冷却水回管2采用表面光滑的不锈钢制成，能够避免结垢，更利于使用。