[实用新型]一种能够保持中包液面稳态的浇铸设备

说明书

一种能够保持中包液面稳态的浇铸设备，属于连铸机大包浇铸设备，用于提高中包液面稳定性、改善铸坯浇铸质量。其技术方案是：两个旋转支撑平行固定在大包转台上，两个旋转支撑中心与大包转台前沿的距离相等，两个旋转单臂分别安装在两个旋转支撑上，两个旋转单臂上分别放置钢包，两个钢包的水口分别与中包相对，中包的中包冲击区的长度与两个旋转单臂外端之间的距离相匹配，在中包冲击区的两端分别有两个钢包注点分别与两个钢包水口位相对。本实用新型实现了连铸换包过程中中包的钢水连续浇铸，保持了中包液面的稳定，防止由于换包造成的中包非稳态浇铸而带来的一系列的铸坯质量问题，保证了产品的质量，提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种提高中包液面稳定性、改善铸坯浇铸质量的连铸机大包转台浇铸设备，属于连铸机大包浇铸设备技术领域。

背景技术

在连铸机大包浇铸过程中，一般的连铸大包转台与中包上下搭配使用，大包转台的两臂分别位于转台旋转支撑的相对两侧，围绕转台旋转支撑同时旋转。生产过程中将钢包吊坐在中包位置上方的大包转台一侧的大臂上，然后打开钢包底部水口装置，将钢水由钢包流入中包，待钢包钢水浇注完毕时，将另一个钢包吊坐在大包转台另一侧的大臂上，然后旋转大包转台，实现两臂互换位置，另一个钢包继续向中包进行浇铸，从而进行连续生产。这种浇铸模式缺点是大包两臂互换位置的过程需要一定的时间，互换位置后重新打开水口的过程也需要耗费时间，导致两个钢包浇铸之间有一定的时间间隔，在这段时间中，中包内液面会有较大下降，尤其是多机多流连铸机系统尤为明显，只能待下一钢包开浇后方可涨至正常，此过程中的中包处于非稳态浇铸状态，不利于铸坯质量控制。另外，大包水口机构液压缸安装方式为在浇铸位中间包上方进行拆装，拆装过程中既影响连续浇铸，又存在重大安全隐患。

综上所述，目前的连铸机大包转台浇铸设备存在一定的缺陷，十分有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保持中包液面稳态的浇铸设备，这种浇铸设备能实现连铸换包过程中中包内钢水不间断供应，保持中包液面的稳定，使中包能够保持连续稳定地浇铸，防止由于换包造成的中包非稳态浇铸而带来的一系列的铸坯质量问题，并且能够消除浇铸中的安全隐患。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够保持中包液面稳态的浇铸设备，它包括大包转台、两个旋转单臂、两个旋转支撑和一个加长的中包，两个旋转支撑平行固定在大包转台上，两个旋转支撑中心与大包转台前沿的距离相等，两个旋转单臂分别安装在两个旋转支撑上，两个旋转单臂上分别放置钢包，两个钢包的水口分别与中包相对，加长的中包的中包冲击区的长度与两个旋转单臂外端之间的距离相匹配，在中包冲击区的两端分别有两个钢包注点，两个钢包注点分别与两个钢包水口位相对。

上述能够保持中包液面稳态的浇铸设备，在两个旋转单臂前端各安装一套大包水口机构液压缸，在大包转台的钢包受包位搭建安装液压缸的操作平台，大包水口机构液压缸在大包转台的受包位的操作平台进行拆装。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型改变了传统的大包转台两臂同时旋转的模式，在大包转台上设置了两个旋转单臂，同时加长了中包冲击区，将冲击区钢包注点位置设置为两个，分别置于中包冲击区两端，在生产过程中一个钢包钢水即将用尽时，另一个钢包水口及时打开，实现中包内钢水不间断供应；同时在两个旋转单臂前端各安装一套大包水口机构液压缸，在钢包受包位搭建操作平台直接安装液压缸。

本实用新型实现了连铸换包过程中中包内钢水不间断供应，保持了中包液面的稳定，使中包能够保持连续稳定地浇铸，防止由于换包造成的中包非稳态浇铸而带来的一系列的铸坯质量问题，并且能够消除传统浇铸过程中拆装液压缸所面临的安全隐患，保证了产品的质量，提高了企业的经济效益，在行业内有推广使用的良好前景。

附图说明

图1是连铸机大包转台浇铸设备结构示意图；