[实用新型]一种拉力试验机拉伸夹具

说明书

本实用新型公开了一种拉力试验机拉伸夹具，通过设置第一夹持端和第二夹持端，第一夹持端一端与拉伸试验机一端夹持配合，在第一夹持端另一端设有用于与待检测试件一端配合的仿形槽，第二夹持端一端与下拉伸试验机另一端夹持配合，在第二夹持端另一端设有用于与待检测试件另一端配合的仿形槽，通过将待测试件夹持部分加工成与第一夹持端和第二夹持端仿形槽相配合形状，然后将待测试件放置在仿形槽，从而达到固定待测试件的目的，避免了待测试件与拉力试验机夹具的直接接触，从而避免因夹持力的大小影响待测试件的实验结果。

技术领域

本实用新型属于拉力测试实验夹具，具体涉及一种拉力试验机拉伸夹具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，近年来，粉末冶金学者更多关注具有“纳米”和“复合”特性的材料，而忽略了基础材料及其工艺在粉末冶金领域中不断扩大的作用。

在粉末冶金领域，用纯铜粉生产电子和导热零部件，含有锡、锌、镍、或者铁的铜合金被广泛用于汽车、草地公园设备、工具和电子工业，铜粉最多使用在自润滑轴承上，另外是Fe-Cu预混合，化学工业领域的渗析和摩擦材料部件；自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用，这些材料要求控制适当的孔隙率，以此含油量达到优良的润滑效果；加工自润滑铜锡基含油轴承(内部有孔隙)是粉末冶金独有的特性，此类轴承被烧结到一定的密度，孔隙含油率可以达到10～30%，此类轴承需要定期润滑，以确保在设备寿命周期内安全运行，目前粉末冶金制件的力学性能在不同结构、不同应用上均不一样，因此需要对不同工艺产生的粉末冶金制件进行力学性能的检测；

而通常采用温压工艺制造的粉末冶金试棒需要在拉力试验机上检测力学性能，该种试棒具有强度高、硬度高、脆性大的特点；使用普通的液压或手动夹具夹持时，夹持力如果太大，就会将试棒夹持部位压溃，夹持力如果太小，试棒在拉伸过程中夹持部位就会打滑。因此，使用普通拉伸夹具均无法完成该类型试棒的力学性能检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉力试验机拉伸夹具，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉力试验机拉伸夹具，包括第一夹持端和第二夹持端，第一夹持端一端与拉伸试验机一端夹持配合，第一夹持端另一端设有用于与待检测试件一端配合的仿形槽，第二夹持端一端与下拉伸试验机另一端夹持配合，第二夹持端另一端设有用于与待检测试件另一端配合的仿形槽。

进一步的，第一夹持端的另一端设有凹槽，第二夹持端的另一端设有与第一夹持端凹槽配合的凸台。

进一步的，第一夹持端和第二夹持端上端均设有防止拉伸过程中待检测试件断裂时迸溅的防护罩。

进一步的，第一夹持端与拉伸试验机一端两侧端面平齐，第二夹持端与拉伸试验机一端两侧端面平齐。

进一步的，第一夹持端的仿形槽外端槽宽尺寸小于内部槽宽尺寸；第二夹持端的仿形槽外端槽宽尺寸小于内部槽宽尺寸。

进一步的，第一夹持端的仿形槽外端槽宽与内部槽宽之间通过倒角过度，第二夹持端的仿形槽外端槽宽与内部槽宽之间通过倒角过度。

进一步的，第一夹持端和第二夹持端的仿型槽底部均设有取件通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：