[实用新型]一种表面线状缺陷检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化检测装置技术领域，具体涉及一种表面线状缺陷检测装置。

背景技术

目前的在线检测技术中，工件表面的外观缺陷，一般依靠人工检验，检测速度慢，受主观影响因素大。线状的外观缺陷在工件表面有横向或纵向的纹理分布，即使后来出现的设备能够代替人工进行部分缺陷的自动化检验，检测过程中也难以将工件表面横向或纵向的线状外观缺陷全部检出，难以保证产品检测精度，整体生产质量严重下降。

因此，有必要研发一种表面线状缺陷检测装置，代替人工，并能够解决表面线状缺陷在线检测难以识别的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种表面线状缺陷检测装置。

本实用新型实现其目的所采用的技术方案如下。

一种表面线状缺陷检测装置，包括相机、镜头和光源，所述相机、镜头位于光学玻璃转盘正上方，镜头安装于相机前端；所述光源位于镜头正下方，且位于光学玻璃转盘上方并与光学玻璃转盘间隙设置。

所述光源距离光学玻璃转盘上表面0~7mm；所述光源为两个相对且间隙设置的条状光源。

两个条形光源向内倾斜，并与光学玻璃转盘呈0~30°夹角。

所述光源包括两条正对设置的纵向条形光源，所述纵向条形光源沿着光学玻璃转盘径向布设；两条纵向条形光源的外端固定安装于连接板。

所述光源包括两条正对设置的横向条状光源，所述横向条状光源沿着光学玻璃转盘周向布设；两条横向条状光源的一端均固定安装于连接板。

一种表面线状缺陷检测装置，能够实现工件外观缺陷在线检测，代替人工，并能够解决表面线状缺陷在线检测难以识别的问题，提高检测精度和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：光学玻璃转盘1、相机2、镜头3、纵向条形光源4、横向条状光源5、连接板6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种表面线状缺陷检测装置，包括相机2、镜头3和光源，所述相机2、镜头3位于光学玻璃转盘1正上方，镜头3安装于相机2前端。

所述光源位于镜头3正下方，距离光学玻璃转盘1上表面0~7mm。

作为优选，所述光源呈条状，为条形光源，2个条形光源正对，一端由连接板6连接，所述两个条形光源向内倾斜，与光学玻璃转盘1呈0~30°夹角。

当检测纵向分布的条状缺陷时，所述光源包括两条正对设置的纵向条形光源4，所述纵向条形光源4沿着光学玻璃转盘1径向布设；两条纵向条形光源4的外端固定安装于连接板6。

当检测横向分布的条状缺陷时，所述光源包括两条正对设置的横向条形光源5，所述横向条形光源5沿着光学玻璃转盘1周向布设；两条横向条形光源5的一端均固定安装于连接板6。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。