[实用新型]土壤耕层残膜回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能回收土壤耕层残膜的残膜回收机械，属农业机械技术领域。

背景技术

农田残膜污染已成为近年来影响农业生产的重要因素，残膜回收机械是解决农田残膜污染的重要工具。目前，国内外已研究出多种残膜回收机械，但多数尚未在生产中推广应用，存在的问题是：脱膜部件脱膜效果不理想，残膜易缠绕脱膜部件，造成故障，影响了残膜回收机械的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、使用可靠、残膜回收率高、脱膜效果好的土壤耕层残膜回收机械。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是通过以下措施实现的：一种土壤耕层残膜回收机，由机架、传动机构、捡膜滚筒、脱膜叶轮、叶轮罩壳、残膜箱组成，其特征是：捡膜滚筒安装在机架上，脱膜叶轮安装在捡膜滚筒上部，脱膜叶轮外端部的运动轨迹与捡膜滚筒外表面的最近距离为0～30mm，叶轮罩壳罩在脱膜叶轮上面，叶轮罩壳的曲面部分与脱膜叶轮外端的运动轨迹的距离为10～100mm，捡膜滚筒的旋转方向与脱膜叶轮的旋转方向相反；所述捡膜滚筒有两种结构：A、捡膜滚筒由滚筒轴、侧板、横梁、面板、长杆齿组成，横梁位于捡膜滚筒外缘，面板位于捡膜滚筒外表面，在横梁上固装有长杆齿；长杆齿在捡膜滚筒外表面成螺旋线均布排列；B、所述捡膜滚筒由滚筒轴、侧板、面板、长杆齿和短杆齿组成，面板位于捡膜滚筒外表面，在面板上固装有长杆齿；长杆齿在捡膜滚筒面板上成螺旋线均布排列，短杆齿位于左右两个长杆齿之间；所述脱膜叶轮由叶轮轴、叶片固定板、叶片组成，叶片固定板固装在叶轮轴上，叶片安装在叶片固定板上，在叶轮轴上间隔地安装有多片叶片，在一个旋转平面内有2～5片。

上述土壤耕层残膜回收机，其特征在于：所述叶轮罩壳由左右侧板和面板组成，面板焊接在左右侧板上，面板由曲面部分和平面部分组成。

上述土壤耕层残膜回收机，其特征在于：所述捡膜滚筒的长杆齿的横断面为矩形或圆形，在两个长杆齿之间还安装着捡拾土壤表层残膜的短杆齿。

本实用新型的有益效果是：采用上述机构设计的土壤残膜回收机，能够回收土壤耕层0～28cm内的残膜，使用可靠，生产率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为叶轮罩壳的结构示意图。

图3为捡膜滚筒的结构示意图。

图4为捡膜滚筒的侧视图。

图5为脱膜叶轮的结构示意图。

图6为脱膜叶轮的侧视图。

图7为捡膜滚筒与脱膜叶轮的位置关系图。

图8为另一种捡膜滚筒的结构图。图9为另一种捡膜滚筒的侧视图。

图中：1.机架，2.传动机构，3.捡膜滚筒，4. 脱膜叶轮，5.叶轮罩壳、6.残膜箱，

7.罩壳左右侧板，8.罩壳面板，9.滚筒轴，10.滚筒侧板，11.滚筒横梁，12.长杆齿，13.短杆齿，14.滚筒面板，15.脱模轮叶片，16.叶片固定板，17.叶轮轴。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明（本文所述的机器前进的方向为前方，其反方向为后方）。

实施例1：如附图1所示，土壤耕层残膜回收机包括机架（1）、传动机构（2）、捡膜滚筒（3）、脱膜叶轮（4）、叶轮罩壳（5）、残膜箱（6）。捡膜滚筒（3）安装在机架上，脱膜叶轮（4）安装在捡膜滚筒上部，脱膜叶轮外端部的运动轨迹与捡膜滚筒外表面的最近距离为0～30mm，叶轮罩壳（5）罩在脱膜叶轮（4）上面，叶轮罩壳的曲面部分与脱膜叶轮外端的运动轨迹的距离为10～100mm，捡膜滚筒的旋转方向与脱膜叶轮的旋转方向相反。如图3所示，所述捡膜滚筒由滚筒轴（9）、侧板（10）、横梁（11）、面板（14）、长杆齿（12）、短杆齿（13）组成，横梁位于捡膜滚筒外缘，面板位于捡膜滚筒外表面，在横梁上固装有长杆齿；长杆齿在捡膜滚筒外表面成螺旋线均布排列，短杆齿位于左右两个长杆齿之间。如图4所示：所述脱膜叶轮（4）由叶轮轴（17）、叶片固定板（16）、叶片（15）组成，叶片固定板固装在叶轮轴上，叶片安装在叶片固定板上，在叶轮轴上间隔地安装有多片叶片，在一个旋转平面内有2～5片叶片。脱膜叶片位于两个捡膜杆齿之间。残膜箱（6）安装在机架的后部。限深轮安装在捡膜滚筒后面，这时配套拖拉机液压悬挂系统采用高度调节的方式工作。本实用新型也可以不装限深轮，这时配套拖拉机液压悬挂系统采用力调节或位调节的方式工作。