[实用新型]防污膜液体镀膜药材自动加药装置

说明书

本实用新型公开了一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置，其包括气源、减压阀、压力计、第一阀门、第二阀门、过滤器、电阻蒸发源、第四阀门、温度探测器、第三阀门、冷却水回路、液体流量计、药水瓶、第一导管、第二导管、滴入容器，其中，药水瓶瓶口设有密封橡胶塞，药水瓶中设有第一导管和第二导管，第一导管的一个分管上从进口处依次连接气源、减压阀、压力计和第一阀门，第一导管的另一个分管上设有第二阀门并与第二导管相连接，第二导管上依次连接有过滤器、液体流量计、第三阀门、滴入容器和第四阀门。本实用新型能够有效地提高批量镀膜的效率，大幅度减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种加药装置，特别是涉及一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置。

背景技术

真空蒸发镀膜一般是指加热镀膜材料使其表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在需要镀膜的材料表面，通过成膜过程形成薄膜，真空镀膜机通常采用电阻蒸发源来进行低温镀膜，镀膜材料放置于蒸发舟内，通过对电极棒通电加热，热量由电极棒蒸发舟，温度升至镀膜材料沸点后，镀膜材料开始逐渐蒸发，防污膜是普遍使用的一种镀膜材料，一般地，在防污膜液体药材蒸镀完毕后，需要操作员自己将防污膜药材加入电阻蒸发源的蒸发舟中，镀膜批量大的话，这种加药方式比较费时费力，增加人工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置，其能够自动添加液体镀膜药水，提高镀膜效率，降低人工成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置，其特征在于，其包括气源、减压阀、压力计、第一阀门、第二阀门、过滤器、电阻蒸发源、第四阀门、温度探测器、第三阀门、冷却水回路、液体流量计、用于放置防污膜液体药材的药水瓶、第一导管、第二导管、滴入容器，其中，药水瓶瓶口设有一个密封橡胶塞，药水瓶与第一导管、第二导管连接，第一导管的一个分管上从一个进口处依次连接气源、减压阀、压力计和第一阀门，第一导管的另一个分管上设有第二阀门并与第二导管相连接，第二导管上依次连接有过滤器、液体流量计、第三阀门、滴入容器和第四阀门，第二导管在一个出口处与电阻蒸发源相连，第三阀门、滴入容器和第四阀门置于一个真空容器中，真空容器中设有温度计和冷却水回路，冷却水回路与第四阀门连接。

优选地，所述气源为具有氩气的储气罐。

优选地，所述电阻蒸发源内设有一个蒸发舟。

优选地，所述第一阀门、第二阀门都为气动阀门。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提能够有效地提高批量镀膜的效率，大幅度降低人力成本，省时省力，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型防污膜液体镀膜药材自动加药装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型防污膜液体镀膜药材自动加药装置包括气源1、减压阀2、压力计3、第一阀门4、第二阀门5、过滤器6、电阻蒸发源7、第四阀门8、温度探测器9、第三阀门10、冷却水回路11、液体流量计12、用于放置防污膜液体药材的药水瓶13、第一导管14、第二导管15、滴入容器16，其中，药水瓶13瓶口设有一个密封橡胶塞，药水瓶13与第一导管14、第二导管15连接，第一导管14的一个分管上从一个进口处依次连接气源1、减压阀2、压力计3和第一阀门4，第一导管14的另一个分管上设有第二阀门5并与第二导管15相连接，第二导管15上依次连接有过滤器6、液体流量计12、第三阀门10、滴入容器16和第四阀门8，第二导管14在一个出口处与电阻蒸发源7相连，第三阀门10、滴入容器16和第四阀门8置于一个真空容器中，真空容器中设有温度计9和冷却水回路11，冷却水回路11与第四阀门8连接。

气源为具有氩气的储气罐，这样方便使用。